连续式滚筒碳化炉生产加工工艺-连续式炭化木材机产品说明:连续碳粉自动生产线是把木屑、竹屑、稻壳、果壳、麻秆等含有木质纤维的细碎物流直接加工成碳的设备,本设备可连续不间断作业,无烟无尘,无废水废物排放,符合环保要求,本设备劳动强度小,用工少,产量高,能源消耗低,设备,没有易损件,维修费用低 炭化炉内部有四层管道从上至下,、二层为预热烘干管道,第三层为低温炭化管道,第四层为高温炭化管道。、二层设有立的排气管主要排出水蒸气,管道利用炉内余热对物料进行烘干,水蒸气从排气管排出。第三、四层也设有立的可燃气体回收管道,炭化管道对物料进行高温炭化,分解出一氧化碳、、等可燃气体,通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道加热,达到往复循环加热炭化的效果。初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。
甘蔗渣炭化炉本机采用了干馏炭化方式,充分利用在炭化过程中产生的一氧化碳、、等可燃气体,通过烟气净化系统分离出木焦油、木酸液得到的可燃气体,再通过自配风燃烧器充分燃烧,给高温炭化管道加热(温度一般控制在600℃左右) 一种新型大型炭化设备-节能环保型滚筒式炭化炉,滚筒式炭化炉也叫卧式炭化炉,该设备把气化式连续式炭化原理和滚筒式加热原理有机结合在一起,实现新型的无烟炭化新工艺。
第三、四层也设有立的可燃气体回收管道,炭化管道对物料进行高温炭化,分解出一氧化碳、、等可燃气体,通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道加热,达到往复循环加热炭化的效果 连续碳粉自动生产线:1、采用气化炉装置,把锯末通过气化炉点燃,气化炉产生的可燃气体来燃烧炭化炉,达到升温的目的;2、炭化炉加温到一定温度时,里面产生的可燃气体通过粉尘分,离器来进行粉尘分离,粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收木焦油(一般每生产一吨碳粉可得到200kg-300kg木焦油);3、待炭化炉加温自产气体后,这时候的反射炉加热或气化炉产气,装置停止工作,初步加温设备工作结束;4、炭化炉大概工作2-3个小时(时间温度不同)后碳粉从炉内流入,冷凝器并从冷凝器流出,设备生产正常,可连续不间断的下料,因此炭化炉称为连续式炭化炉。
第三、四层也设有立的可燃气体回收管道,炭化管道对物料进行高温炭化,分解出一氧化碳、、等可燃气体,通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道加热,达到往复循环加热炭化的效果 3、按如此方式循环,利用自体产生的燃气燃烧自体,达到节能的效果; 4、整个过程可连续式炭化生产,烟气排放,具环保性,达到国家废气排放标准
通过可燃气管道连接的炉体和可燃气处理部分组成,前者包括上层裂解室、中层半裂解半煅烧室、下层煅烧室及底层燃烧器等部件,后者则包括生物质气化炉、烟尘处理器、可燃气净化器、可燃气冷凝器及引风机等部件
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