山东临朐县海源活性炭厂，位于潍坊市临朐县冶源镇西圈村，建厂多年来，经不断发展，现已成为一家综合性滤料厂家，产品有：各种型号用途活性炭，广泛应用于污水处理、工业废气吸附、饮料水处理、净水过滤、电厂水预处理、废水回收前处理、生物法污水处理。 临朐县海源活性炭厂，是一家从事活性炭生产20年的生产厂家，产品20多个型号，覆盖不同领域的活性炭使用环境，产品营销全国，质量稳定如一，初心不改，一切为环保事业做出应有的贡献，始终将青山绿水作为自己产品质量的要求。地址：山东临朐县冶源镇西圈村
锯末活性炭化学活化法 化学活化法就是通过将含碳原料与化学药品均匀地混合后，一定温度下，经历炭化、活化、回收化学药品、漂洗、烘干等过程制备活性炭酸、和等都可作为活化试剂，尽管发生的化学反应不同，有些对原料有侵蚀、水解或脱水作用，有些起氧化作用，但这些化学药品都可对原料的活化有一定的促进作用，其中常用的活化剂为、和。化学活化法的活化原理还不十分清楚，一般认为化学活化剂具有侵蚀溶解纤维素的作用，并且能够使原料中的碳化合物所含有的和氧分解脱离，以 H2O、CH4等小分子形式逸出，从而产生大量孔隙。此外，化学活化剂能够抑制焦油副产物的形成，避免焦油堵塞热解过程中生成的细孔，从而可以提高活性炭的收率。
我国锯末活性炭已经实现了规模化、自动化和清洁化生产，整体技术达到国际水平。 （1）活化法 法制备活性炭的过程中，与木质纤维原料的作用机理可分为以下几个方面：润胀作用、加速活化作用、脱水作用、氧化作用和芳香缩合作用。 活化法的基本工艺包括木屑筛选、干燥、溶液配制、混合(或浸渍) 、炭化、活化、回收、漂洗（包括酸处理和水洗）、离心脱水、干燥与磨粉等工序，如生产颗粒活性炭还需增加捏合工艺。另外，附设的废气净化系统，回收烟气中的和炭粉，减少对环境的污染。活化法的生产工艺中，要注意在炭化段控制度，让充分渗透入木屑，再与活化段协同控制，可以明显提高活性炭吸附能力，产品质量稳定，同时适当降低活化温度对降低产品灰分有利。炭活化尾气采用多段液相回收可以增加和细炭粉的回收，采用高压静电方式也有利于尾气中焦油的去除。 （2）活化法 ZnCl2在活化过程中使木质纤维原料发生脱反应并进一步芳构化，从而形成初步孔结构，水洗脱除后即形成孔隙结构。此外还有学者认为在炭化时形成新生炭沉积的骨架，当其被洗去之后，炭的表面便暴露出来，构成了具有吸附力的活性炭内表面。 活化工艺流程与活化法工艺基本相似。法活性炭由于其孔径分布相对集中、吸附力强等特点，一直受到国内外市场的青睐，需求量逐年增加。 （3）活化法 KOH活化法是20世纪70年代兴起的一种制备高比表面积活性炭的活化工艺，其活化过程是将原料炭与数倍炭质量的KOH或NaOH混合，在不超过500℃下脱水后于800 ℃左右煅烧若干时间，冷却后将产品洗涤至中性即可得到活性炭。反应机理是活化过程中被消耗的炭主要生成了碳酸，同时在800℃左右，被炭还原的（沸点762℃）析出，的蒸气不断进入碳原子所构成的层与层之间进行活化，这两个反应使产物具有很大的比表面积。 [2] KOH法活性炭主要应用在电容器领域。以椰壳为主要原料所制得的活性炭比表面积可接近3000m2/g，比电容可超过200F/g，同时还可表现出优良的储和储能力，在77K 和100kPa的情况下，储量可达到2.94%，压力提高至1MPa，储量可达4.82%。
特种活性炭物理活化法 物理法通常又称气体活化法，是将已炭化处理的原料在800 ～1000℃的高温下与水蒸气，烟道气（水蒸气、CO2、N2等的混合气）、CO或空气等活化气体接触，从而进行活化反应的过程。物理活化法的基本工艺过程主要包括炭化、活化、除杂、破碎（球磨）、精制等工艺，制备过程清洁，液相污染少。 在制备过程中，具有氧化性的高温活化气体无序碳原子及杂原子先发生反应，使原来封闭的孔打开，进而基本微晶表面暴露，然后活化气体与基本微晶表面上的碳原子继续发生氧化反应，使孔隙不断扩大。一些不稳定的炭因气化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物气体，从而产生新的孔隙，同时焦油和未炭化物等也被除去，终得到活性炭产品。活性炭发达的比表面积则源自中孔、大孔孔容的增加，形成的大孔、中孔和微孔的相互连接贯通。由于物理法工艺流程相对简单，产生的废气以CO2和水蒸气为主，对环境污染较小，而且终得到的活性炭产品比表面积高、孔隙结构发达、应用范围广，因此世界范围内的活性炭生产厂家中70%以上都采用物理法生产活性炭。炭活化过程中产生大量的余热，可满足原料烘干、余热锅炉制高温蒸汽、产品的洗涤烘干等所需热能。 物理-化学活化法 物理-化学一体化制备技术 物理-化学活化法顾名思义就是结合应用物理活化和化学活化的方法，即炭先经化学法处理，随后再进一步用物理法（水蒸气或 CO2）活化。国外研究人员通过H3PO4和CO2联合活化法制得了比表面积高达3700m2/g 的活性炭，具体步骤是在85℃下先用H3PO4浸泡木质原料，经450℃炭化4h后再用CO2活化。将物理法和化学法联合，利用物理法的炭化尾气为化学法生产供热，实现生产过程无燃煤消耗，同时得到物理法活性炭和化学法活性炭。 [2] 微波化学活化 由于在活性炭制备过程中，传统的炉膛加热存在耗工、耗时且物料受热不均的缺点，因此微波的引入可以实现物料内部均匀加热，同时可方便地快速启动和停止，耗时比传统工艺短得多。因此，微波化学活化可以显著缩短生产时间，从而大地提高生产效率，亦可降低环境污染。通常的法、法和活化法均可采用微波加热，而且研究表明微波加热法亦可得到的活性炭，尤其适用于KOH活化法制备电容活性炭。然而微波加热制备活性炭仍处于实验阶段，主要原因是设备投资大，能耗高。 催化活化 金属类催化剂在含碳原料表面可形成活性点，降低炭与水或CO2的反应活化能，从而降低活化温度，提高反应速率，形成发达的孔隙，同时，金属颗粒移动时也会产生孔道。催化剂在制备活性炭时可以降低活化温度，大幅提高反应的速率，还可使制得的活性炭孔径分布均匀。虽然催化活化法制备活性炭具有上述诸多优势，但反应速度过快可能会烧穿微孔壁面，从而破坏微孔结构。
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实验结果表明，电化学再生锯末活性炭具有较高的再生效率，可达到90%。此外，对工艺参数的研究表明，再生位置是活性炭再生工艺中重要的影响因素，电解质NaCl浓度是较重要的影响因素，再生电流和再生时间对活性炭的电化学再生也有一定的影响。
2.3超临界流体再生法
据近的研究资料表明，在CO2的临界点附近，再生效率的变化很大；对未被烘干的活性炭，则需要延长其再生时间。对氨基苯磺酸而言,CO2超临界流体法再生的佳温度为308K,当温度超过308K时，再生不受影响；当流速大于1.47×10-4m/s时，流速不影响再生；用HCl溶液处理后，会使活性炭再生效果明显改善。对苯而言，再生效率在低压下随温度的下降而降低；在16.0MPa压力时的佳再生温度为318K；在实验流速下，再生效率会随流速加快而提高。
2.4超声波再生法
由于锯末活性炭热再生需要将全部活性炭大量的水份都加热到较高的温度,有时甚至达到汽化温度，因此能量消耗很大，且工艺设备复杂。其实，如在活性炭的吸附表面上施加能量，使被吸附物质得到足以脱离吸附表面，重新回到溶液中去的能量，就可以达到再生活性炭的目的。超声波再生就是针对这一点而提出的。超声再生的大特点是只在局部施加能量，而不需将大量的水溶液和活性炭加热，因而施加的能量很小。
研究表明经超声波再生后，再生排出液的温度仅增加2～3℃。每处理1L活性炭采用功率为50W的超声发生器120min,相当于每m3活性炭再生时耗电100kWh,每再生一次的活性炭损耗仅为干燥质量的0.6%～0.8%，耗水为活性炭体积的10倍。但其只对物理吸附有效，目前再生效率仅为45%左右，且活性炭孔径大小对再生效率有很大影响。
微波辐照再生法
微波辐照再生法是在热再生法基础上发展起来的活性炭再生技术。其原理是以电为能源，利用微波辐照加热实现再生。试验中的佳再生效率出现在功率为HI(W)，辐照时间约为80s时。比较极差S可知，对再生后活性炭碘值恢复影响大的是微波功率，其次是辐照时间，后是活性炭的吸附量。微波辐照法再生活性炭的时间短。能耗低、设备构造简单，具有较好的应用前景。然而，在微波加热使有机物脱附过程中，是否有其它的中间产物产生等问题还有待于进一步研究。
2.6催化湿式氧化法
传统湿式氧化法再生效率不高，能耗较大。再生温度是影响再生效率的主要原因，但提高再生温度会增加活性炭的表面氧化，从而降低再生效率。因此，人们考虑借助催化剂，采用催化湿式氧化法再生活性炭。同济大学水环境控制与资源化研究国家实验室的科研人员正在开展此方面的研究。随着可持续发展观念的深入人心，活性炭再生工艺与技术日益得到人们的重视。一些传统的活性炭再生技术与工艺在近几年有了新的改进与突破。同时新再生技术也在不断涌现。虽然这些新兴技术在工艺路线上还不成熟，目前尚无法投入工业使用。但它们的出现为活性炭的再生带来了新思路与新探讨。
山东临朐县海源活性炭厂，位于潍坊市临朐县冶源镇西圈村，建厂多年来，经不断发展，现已成为一家综合性滤料厂家，产品有：各种型号用途活性炭，广泛应用于污水处理、工业废气吸附、饮料水处理、净水过滤、电厂水预处理、废水回收前处理、生物法污水处理。 临朐县海源活性炭厂，是一家从事活性炭生产20年的生产厂家，产品20多个型号，覆盖不同领域的活性炭使用环境，产品营销全国，质量稳定如一，初心不改，一切为环保事业做出应有的贡献，始终将青山绿水作为自己产品质量的要求。地址：山东临朐县冶源镇西圈村
锯末活性炭中的微孔比表面积占活性炭比表面积的95%以上，在很大程度上决定了活性炭的吸附容量。中孔比表面积占活性炭比表面积的5%左右，是不能进入微孔的较大分子的吸附位，在较高的相对压力下产生毛细管凝聚。大孔比表面积一般不超过0.5m2/g，仅仅是吸附质分子到达微孔和中孔的通道，对吸附过程影响不大。
锯末活性炭内部具有晶体结构和孔隙结构，活性炭表面也有一定的化学结构。活性炭吸附性能不仅取决于活性炭的物理（孔隙）结构，而且还取决于活性炭表面的化学结构。在活性炭制备过程中，炭化阶段形成的芳香片的边缘化学键断裂形成具有未成对电子的边缘碳原子。这些边缘碳原子具有未饱和的化学键，能与诸如、氮和等杂环原子反应形成不同的表面基团，这些表面基团的存在毫无疑问地影响到活性炭的吸附性能。射线研究表明，这些杂环原子与碳原子结合在芳香片的边缘，产生含氧、含和含氮表面化合物。当这些边缘成为主要的吸附表面时，这些表面化合物就改变了活性炭的表面特征和表面性质。活性炭表面基团分为酸性、碱性和中性 3 种。酸性表面官能团有羰基、羧基、内酯基、羟基、醚、等，可促进活性炭对碱性物质的吸附；碱性表面官能团主要有吡喃酮（环酮）及其衍生物，可促进活性炭对酸性物质的吸附。 燕酸等酸性活化剂制备的活性炭表面以酸性基团为主 ，对碱性物质吸附较好；KOH、K2CO3等碱性活化剂制备的活性炭表面以碱性基团为主，适合于吸附酸性物质；而采用CO2、H2O等物理活化方法制备的活性炭表面官能团总体呈中性。
锯末活性炭吸附机理 特种活性炭吸附是指利用活性炭的固体表面对水中的一种或多种物质的吸附作用，以达到净化水质的目的。活性炭的吸附能力与活性炭的孔隙大小和结构有关。一般来说，颗粒越小，孔隙扩散速度越快，活性炭的吸附能力就越强。 吸附能力和吸附速度是衡量吸附过程的主要指标。吸附能力的大小是用吸附量来衡量的，吸附速度是指单位时间内单位重量的吸附剂所吸附的量。在水处理中，吸附速度决定了吸附剂与污水的接触时间。 活性炭发生的主要是物理吸附，大多数是单层分子吸附，其吸附量与被吸附物的浓度服从地负海涵单分子层吸附等温方程
大部分标准将活性炭按照两部分进行分类：一部分按制造使用的主要原材料，另一部分按制造使用的原材料及对应的产品形状组合分类。 活性炭按制造使用的主要原材料分为四类：煤质活性炭、木质活性炭、合成材料活性炭和其他类活性炭。按制造使用主要原材料及对应的产品形状组合分类分为16种类型。其中，煤质活性炭分为：柱状煤质颗粒活性炭、 破碎煤质颗粒活性炭、粉状煤质颗粒活性炭、球形煤质颗粒活性炭。木质颗粒活性炭分为：柱状木质颗粒活性炭、破碎状木质颗粒活性炭、粉状木质颗粒活性炭、球形木质颗粒活性炭。合成材料活性炭分为：柱状合成材料颗粒活性炭、破碎状合成材料颗粒活性炭、粉状合成材料颗粒活性炭、成形活性炭、球形合成材料颗粒活性炭、 布类合成材料活性炭（炭纤维布）、毡类合成材料活性炭（炭纤维毡）。其他类活性炭，指除上述三种类型活性炭外，由其他原材料（如、石油焦等）制备的活性炭，这类活性炭，在产品形状分类中，暂列了沥青基微球活性炭。
锯末活性炭产品形状分类 煤质活性炭 柱状煤质颗粒活性炭 破碎煤质颗粒活性炭 粉状煤质颗粒活性炭 球形煤质颗粒活性炭 木质活性炭 柱状木质颗粒活性炭 破碎状木质颗粒活性炭 粉状木质颗粒活性炭 球形木质颗粒活性炭 合成材料活性炭 柱状合成材料颗粒活性炭 破碎状合成材料颗粒活性炭 粉状合成材料颗粒活性炭 成形活性炭 球形合成材料颗粒活性炭 布类合成材料活性炭（炭纤维布） 毡类合成材料活性炭（炭纤维毡） 其他类活性炭 沥青基微球活性炭
锯末活性炭命名规则 活性炭按材料和形状命名。命名的方法则依据命名原则规定的内容进行，有二层内容：层表示活性炭制造主要原材料，用主要原材料英文单词的字母大写表示；第二层表示活性炭的形状，用形状英文单词的字母大写表示；活性碳的名称，由汉字组成。
特种活性炭制造原材料命名的分类符号以材料名称英文单词的字母大写表示，若名称字母重复，则在英文单词字母后缀一个小写英文字母，该字母来源于材料名称的英文单词（辅音）。制造原材料分类符号中，由于类属于木质活性炭的加工原材料种类较多，而木质原材料制造后的活性炭性能有一定的区别，因此，将木质活性炭的制造的原材料细分为四类：木屑类活性炭、果壳类活性炭、椰壳类活性炭、生物质类活性炭。这四类木质活性炭的分类符号，用原材料分类符号（和其具体的原料（木屑、果壳、椰壳、生物质）英文单词的字母大写用下脚标标注共同表示。
特种活性炭形状分类符号 各类形状的活性炭的分类符号，以形状名称英文单词的字母大写表示，若形状名称字母重复，在英文单词字母后缀一个小写英文字母，该字母来源于该形状的英文单词（辅音）。对于破碎状活性炭来讲，除木质破碎状活性炭外，煤质破碎状活性炭现有三类，这三类破碎状煤质活性炭生产工艺不同，质量指标和应用领域也有较大差别，为方便厂商和应用客户对破碎状煤质活性炭加以区别， 标准对破碎状活性炭的形状命名分类符号做了如下规定：破碎状活性炭的形状分类符号由G和具体各类破碎状活性炭的名称英文单词的字母大写表示在 G 后下脚标处，共同表示，如：压块破碎活性炭（煤质）表示为GB [1]。 形状命名具体分类见2016年发布的中国标准GB/T 32560-2016 《活性炭分类与命名》
山东临朐县海源活性炭厂，位于潍坊市临朐县冶源镇西圈村，建厂多年来，经不断发展，现已成为一家综合性滤料厂家，产品有：各种型号用途活性炭，广泛应用于污水处理、工业废气吸附、饮料水处理、净水过滤、电厂水预处理、废水回收前处理、生物法污水处理。 临朐县海源活性炭厂，是一家从事活性炭生产20年的生产厂家，产品20多个型号，覆盖不同领域的活性炭使用环境，产品营销全国，质量稳定如一，初心不改，一切为环保事业做出应有的贡献，始终将青山绿水作为自己产品质量的要求。
地址：山东临朐县冶源镇西圈村
竹基活性碳材料
竹材是一种多孔介质材料，热解后形成具有较高的孔隙度的炭、作为一种环境保护材料具有广阔的应用前景和的发展空间。在世界各地广泛地应用。
此外，竹炭中还含有钾、镁、钠、销等丰富的天然矿物质、利用其优良挂能，众多竹炭相关净化和营养保健组合物被广泛应用于改善木质和提高食品品质，例如清除水中的有毒有害物质和大米中的残留农药等，由于行炭中含有人体所需的矿物质及微量元素，在改善术质或改善食品品质的同时、长期使用还能够补充人体所需，调节生理机能、增强体质、减少疾病，在点饭时置入一片竹炭，不仅可以吸附大米和水中诸如农药之类的有毒、有害物质、还可以释胶微量元素，保护大米中的营养成分、使米饭香软、可口，烧开水时置入一片首炭，可以对水中的有毒、有害物质进行吸附、使木分子变小、增加水中的微量元素，使用自来水烧出的开水具有矿泉水的效果(*)。
大量的关于竹基活性炭的制备及其性能应用研究正在广泛开展，章健等将竹制活性炭用作催化剂载体，并对其进行研究、结果表明与其他材质活性炭相比，竹质活性炭作为新型活性碳材料在比表面积、孔结构、灰分含量和表面基团等物化性能均显示了作为催化剂载体的潜力。由于上述研究中所使用的是未经处理的原炭，若对该竹质活性炭进行改性处理、则其物化性能及相应的催化性能均有进一步提升的空间(*)。
刘洪波等以竹节为原料，采用KOH活化法制备EDLC用竹炭基高比表面积活性炭，并将其用作电极材料、系统考察了炭化温度、KOH与竹炭的质量比、活化温度和活化时间等工艺因素对活性炭收率、微孔结构和吸附性能的影响，终制备了具有良好性能、并可应用为双电层电容器电极的竹炭基高比表面积活性炭[6*]。
活性炭压力回转吸附法
压力回转吸附法分离气体是通过在比较短的周期时间内，将压力下吸附与减压下吸附再生操作反复进行来实现吸附成分与易吸附成分的分离操作。(1)氮气的压力回转吸附氮气的压力回转吸附是从原料空气中吸附除去氧气、二氧化碳及水分而获得氮气产品的分离过程，常使用分子筛活性炭。该法是利用不同气体向分子筛活性炭的吸附速度差异进行分离的[10]，山东临朐县海源活性炭厂在相同的压力下，氮气、氩气、氧气的平衡吸附量差别并不大，《与分子筛活性炭的吸附速度相差40倍左右。因此，通过采用适当的吸附时间的方法，便能进行高度分离。现在，在压力回转吸附装置中，吸附时间为1~2min的场合，使用吸附速度大的和短周期型分子活性炭有利，在重视得率的场合，使用吸附小的长周期型分子筛活性炭有利。此外，吸附速度及平衡吸附量都受温度的影响较大，可以分别在寒冷地区使用种分子筛活性炭，在温暖的地方使用后一种分子筛。
临朐县海源活性炭厂位于山东潍坊市，坐落在江北铝合金之都：临朐县 ，本厂生产的活性炭有木质和煤质和果壳。产品20多个品种，适应于不业的需求，比如中用来过滤气体，工业上用来脱色、使溶液纯净，医药上用来吸收胃肠中的、细菌或气体。锯末活性炭与蜂窝状活性炭应用领域日益扩展，应用数量不断递增。吸附能力的炭，是把硬木、果壳、骨头等放在密闭的容器中烧成炭再增加其孔隙后制成的。中用来过滤气体，工业上用来脱色、使溶液纯净，医药上用来吸收胃肠中的、细菌或气体。锯末活性炭与蜂窝状活性炭应用领域日益扩展，应用数量不断递增。活性炭具有很大的表面积(500～1000m2/g)，有叫强的吸附性能，能在它的表面上吸附气体、液体或胶固体；对于气体、液体，吸附物质的质量可接近于活性炭本身的量。其吸附作用具有选择，性物质比性物质更易于吸附。在同一系列物质中，沸点的物质越容易被吸附，压强越大温度越低浓度越大，吸附量越大。反之，减压，升温有利于气体的解吸。常用于气体的吸附、分离和提纯，溶剂的回收，糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂，饮用水及冰箱的除臭剂，面具，还可用作催化剂或金属盐催化剂的载体。可用木材、泥炭、坚果壳等为原料，经干活化处理后得到活碳。 我厂生产的活性炭，以本地山楂壳、淘客、核桃壳、酸枣壳为原料，生产废气用蜂窝炭和颗粒碳，廉、质量稳定，现如今空气、水和土壤污染对人类健康、 动植物产生严重危害，已引起当今社会的广泛关注。活性炭对工业废气气体污染物、具有较强的吸附能力，是一种可再生的吸附材料。在水污染如此严重的，活性炭能有效地去除水中大多数有机污染物、重金属、臭味及色度，在污水净化领域具有重要的科学意义和的应用前景。活性炭是一种多孔性物质， 凭借其微孔吸附不仅可以吸附脱色除嗅，还可以有效地吸附一些， 去除水中的致突变物质，因而，在水污染治理方面引起各国科研学者及环保工作人士的广泛关注。目前，活性炭纤维作为一种水处理材料，已经成为常规净化水成熟有效的方法之一，可用于水质净化、废水处理、重金属回收等方面。活性炭还可作为酸性土壤改良剂废气吸附活性炭是一种用于处理工业废气的材料，通过其吸附能力将废气中的有害物质吸附在活性炭表面，从而净化排放的废气。废气吸附活性炭通常用于燃煤电厂、化工厂、汽车尾气处理等产生废气的工业领域，可以有效地降低废气中的有害物质排放，保护环境和人类健康
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地址：山东临朐县冶源镇西圈节物理法机理简介
物理法通常指气体活化法，是以水蒸气、烟道气(水蒸气、CO:、Nz等的混合气)、CO2或空气等作为活化气体，在800~1000℃的高温下与已经过炭化的原材料接触进行活化的过程。在这个过程中，具有氧化性的活化气体在高温下侵蚀炭化料的表面，使炭化料中原有闭塞的孔隙重新开放并进一步扩大，某些结构因选择性氧化而产生新的孔隙，同时焦油和未炭化物等也被除去，终得到活性炭产品。由于物理法通常采用气体作为活化剂，工艺流程相对简单，产生的废气以CO₂和水蒸气为主，对环境污染小，而且终得到的活性炭产品比表面积高，孔隙结构发达，应用范围广，因此在活性炭生产厂家中70%以上都采用物理法生产活性炭，下面对物理活化法的机理、工艺流程、装置设备及国内外发展现状等进行具体阐述。
一、原料炭化
物理法制备活性炭需要先将原料在400~600℃下进行炭化处理，使原料中碳元素以外的主要元素(氢、氧等)以气体形式脱除，通过CO2、CO 的形式也可使一部分碳元素释放出去，残留的碳元素则多数以类似石墨的碳微晶形态存在。然而和石墨晶体不同的是，这些碳微晶的排列是杂乱无章的，因此形成了具有活性炭原始形态的结构。但是仅仅经过炭化处理，碳微品的周围以及碳微晶之间的缝隙仍被热解所产生的焦油或者无定形碳堵塞，因此需要进一步活化处理，除去这些堵塞孔隙的物质才能得到具有发达孔隙结构的活性炭。
二、气体活化法过程简述
在炭化的中间产物进行活化期间，是基本碳微晶以外的无定形碳。
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