不锈钢滤板采用不锈钢板材机械加工成型。配水系统安装后双向承压强度高;采用高强度工程塑料制造的滤头组件,开孔比科学;在结构中滤头采用强化螺纹固定,橡胶垫圈密封,连接牢固,脱落;滤板与滤头间无死水区,不积泥、不锈蚀、耐老化;安全卫生、耐久使用、无须维护保养。可根据用户滤池池型灵活定制,改变了以往滤板因工艺限制只能采用近正方形的块状设计模式,实现了滤池内两条滤梁间滤板整块通长制造和安装,滤板底部无承托处不存在拼接缝,确保滤池滤板的整体性和性稳定、安全、运行的理想目标。
压滤机滤板是压滤机的主要部件之一,用于固液分离过程中的过滤操作。它通常由金属或塑料材料制成,具有平整的表面和一定的强度,能够承受高压力和高温。滤板上通常有一定数量的过滤孔或通道,通过这些孔或通道,液体可以通过滤板,而固体颗粒则被滤板上的滤布或滤纸截留。压滤机滤板的设计和排列方式可以根据不同的过滤要求进行调整,以实现不同的过滤效果和产量。
如何对压滤机滤板进行维护?
先用小锯片清洗滤板凹槽,露出新的表面;再将准备好的修复剂涂在凹槽上(滤板黑白修复剂的比例为1:1),多加一点哦;迅速将滤布放在设备的滤板上,挤压滤板,使修复剂和滤布粘在一起,并同时挤压凹槽;一段时间后,粘胶会自然形成并不会改变,此时便可以正常使用。
闭合过程中滤板动作不同步怎么办?
压滤机工作时,内部机械结构之间存在联动和锁定关系。关闭后,出现滤板动作不同步的现象,应及时检查卸料小车是否处于初始位置,若卸料小车初始位置不变,应进一步检查初始位置,检查装置是否正常运行,若检查装置有问题要及时维修。
各种材质滤板的优缺点
1:PP聚丙烯是目前常用的,也就是高分子聚丙烯。这种材料,对于各种酸碱性耐受性非常好,包括强酸氢氟酸,都有良好的耐受性。但是工作温度范围比较小。多只能耐受短时间的70°的物料。高温滤板是耐酸性,耐温度好的有机材料,正常耐温可达到150°左右,但是,耐碱性极差。
2:隔膜滤板,弹性好,滤饼含水率已经做到30%以下。
3:橡胶滤板,耐酸碱,耐高温,密封性高。
4:铝质滤板,在所有金属滤板里,轻,不过相对而言,对酸性耐受较差。
5:铸铁滤板,分量重,耐酸性较差,耐温性。
6:不锈钢滤板,耐酸碱性较好,但是价格在所有滤板中z大,毕竟材料本身价格贵,而且机加工耗时非常大。
滤板的第二个重要性是建立储存滤饼的中间层。设计和制造之初,就有向内凹陷的设计。这种设计是为了在滤布拦截滤饼时储存滤饼,底部的盲点是为了增加滤饼的摩擦力,支撑滤饼。这样,滤板就可以起到储存和支撑滤饼的作用。
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