切削液的选用应遵循以下原则：
1、切削液应无性气味，不含对人体有害添加剂，确保使用者的安全；
2、切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保使用设备的安全和正常工作；
3、切削液应满足工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件，加工铜合金时，不应选用含硫的切削液，加工铝合金时，应选用PH值为中性的切削液；
4、切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。选择无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液，并经切削液试验评定；
5、切削液应具有较长的使用寿命，这对加工中心尤为重要；
6、切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料；
7、切削液应低污染，并有废液处理方法；
8、切削液应价格便宜，配制方便。
齿轮油应用：
1、钢铁行业的齿轮传动系统；
2、需要“全压”性能的工业齿轮传动装置；
3、轴承；
4、循环和飞溅润滑系统：可耐压润滑油不能用于汽车的准双曲线齿轮在此场合应选用施倍力车用齿轮油系列；
5、油的分水性强，机器静止下来后，渗入油箱内的水可得以迅速分离。 (水通常会加速齿轮和轴承的表面疲劳并促使内表面锈蚀)。
·具有良好的抗腐蚀性能。尤其对于离海近的环境可有效防止潮气和盐水的腐蚀。
·抗泡性强，不会形成泡沫。
·无铅，使用更加
重负荷齿轮油的性能特点：
1、具有优良的粘温性能；
2、良好的低温流动性能，齿轮箱在低温下正常启动运转；
3、良好稳定的耐热稳定性能，防止油品高温变质；
4、良好的压抗磨性能，减少齿轮箱磨损；
5、在高温下长期使用不结焦、无沉淀物。
重负荷齿轮油特的压抗磨剂，不仅大幅提高齿轮油的承载能力，更杜绝了传统含铅配方对操作工人所造成的健康影响。提供齿轮负压保护，在高负载及重冲击之严酷摩擦条件下亦能有效防止钢和铜零件表面的磨损，综合性能甚至一般齿轮油。
重负荷齿轮油可替代蜗轮蜗杆油、中负荷齿轮油及传统的重负荷齿轮油，减少用油品种。推荐用于塑料行业的挤出机齿轮箱、水泥矿山行业的大型变速箱、港口重型起重设备齿轮箱、钢铁行业的大型油浴式齿轮装置等。
重负荷工业齿轮油储存指南：密封状态下置于室内通风干燥处，避免阳光直射、高温烘烤、火焰及强氧化剂等，小存储期为36个月。在不使用时，请保持密封状态。
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