主要工艺参数： 20%氨水蒸发能力：50-2000kg/h 蒸汽条件 ：4-8bar 饱和蒸汽 热风蒸发式氨水蒸发器 引出锅炉上级空预器后二次热风，温度约在200℃～350℃(视不同锅炉而定)，增压至4～7kPa，进入氨水热风蒸发器，氨水通过双流体喷枪，喷射进入氨水热风蒸发器雾化，与热风混合、蒸发，蒸发后输送至SCR反应器进行脱硝反应。
氨水蒸发器本体：下面部分是蒸发器，上面部分是缓冲器，在蒸发器内完成氨水换热，蒸发，内部设有列管式换热管等环节；缓冲器对氨混合气起稳压、缓冲作用，并对冷凝液进行导流回收。
氨气蒸发器作为现如今粉尘脱硝市场销售中时兴的脱硝性。具有脱硝、NOx排出来浓度值值低、氨逃逸浓度值值低、机器设备运行健全、稳定等特点，在日益苛刻的环保标准下，具有的市场销售室内空间设计，在SCR法制作工艺路线选择中，关键的是要根据具体的新项目要求确立合适的氧化剂。
典型性尿素水解制氨系统流程图固态尿素一般存储在钢质的储罐中，因为尿素吸潮工作能力强，为防止结块，储罐需安装一个收尘风系统软件，并配置一个电加热装置，将加温后的气体引入仓底气化板，颗粒料根据螺旋运输机送至融解箱，螺旋运输机选用变频电动机驱动器，完成送料计量检定。
固体尿素在融解箱中融解成浓度值为40~50%的溶液，经柱塞式计量泵送至水解反应器，水解反应器为高压容器，由316L不锈钢板材做成，内嵌双层挡板，并根据辅助蒸气系统软件加热尿素溶液，将水解蒸气根据装在水解反应器底端的喷头立即喷到尿素溶液，使其做到130~180℃的温度，水解反应器中的工作压力根据蒸气工作压力获得保持，双层挡板是为了更好地增加反应速度，使反映更充足。
通过一定压力的饱和蒸汽（蒸汽压力：4-8bar），将20%的氨蒸发成氨/蒸汽的混合物，然后将混合气体的氨浓度稀释到 小于5%（v%），通过喷氨格栅进入SCR反应器进行脱硝反应。
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