日产1吨的锯末木炭机设备包括:粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉还是四种
粉碎机配备18.5千瓦的就行,产量是一小时500-800公斤。
烘干机的话7.5千瓦的双炉气流烘干机,产量是一小时600公斤。
制棒机1台还是22千瓦的,产量是每小时300公斤炭化炉需要的是卧式炭化炉一天产量1吨的就可以,用卧式炭化炉主要是因为价格便宜一些,产量也是刚刚好,吊装炭化炉是日产2吨生产线才用到的,价格有些高,所以不建议使用。这一套木炭机设备1天完全可以生产出1吨的成品木炭,而且粉碎机、烘干机和制棒机不用完全的满负荷运转,它们只需要工作8-10小时即可,炭化炉则需要24小时的炭化生产,其中18小时是炭化时间,其余的是冷却时间。
锯末木炭机机制木炭相比较传统木炭具有以下优势:
1、清洁卫生,无烟无炭头、燃烧无火花、燃烧期间残灰自然落下不飘起来、灰分少等,燃烧后残灰少、易燃。
2、环保高能,无需砍伐树木,利用竹木制品废料生产,变废为宝,而生产普通木炭要砍伐树木,破坏生态环境;固定碳含量80%左右,热值较高,而木炭的固定碳含量低,热值较高,而木炭的固定碳含量低,热值也没有机制木炭的高。1、以锯末为原料时,300吨与1000吨锯末木炭机配置情况的分析在以锯末为原料,年产300吨的锯末木炭机生产线配置情况,需要有滚筒筛、气流烘干机、制棒机、炭化炉;在以锯末为原料,年产1000吨的锯末木炭机生产线配置情况,需要有滚筒筛、螺旋输送机、烘干机、皮带输送机、下料粉料仓、制棒机、网带输送机、干馏式炭化炉。
2、在以树枝、原木、树干、秸秆、杂木为原料时,年产300吨与600吨锯末木炭机配置情况的分析:在以树枝、原木、树干、杂木为原料时,年产600吨的锯末木炭机生产线配置情况,需要有粉碎机、烘干机、制棒机、干熘炭炭化炉。
在锯末木炭机生产机制木炭的时候,合理的操作才能避免设备出现问题,才能做出品质的木炭,机制木炭机的生产过程和技术很受广大用户的关注,木炭生产可以分为以下步骤:1、粉碎程序。需要将大块的原料,粉碎成5mm左右的碎屑,为后期制棒成型打下良好的基础;
2、烘干过程。将粉碎后的碎屑,放入烘干机中进行干燥,使物料水分达到大概5-10%,才能在挤压制棒成型过程中才能做出好的空心木棒;
3、制棒成型过程。将粉碎、烘干好的原料放入制棒机中,经过高温高压挤压成型,做成好的机制空心木棒,粉碎、烘干、制棒这三个步骤缺一不可,非常重要,为后期烧制做基础;
4、炭化过程。制成薪棒后,用炭化炉炭化,冷却后即是机制木炭。了解机制木炭机的生产过程,掌握其操作技术,机制木炭机设备是环环相扣的,每一种设备都是非常重要的。如何减少机制木炭机生产过程中的磨损,有时不属于设备本身的问题,而是由于操作不当造成的。因此,对木炭机的操作人员进行定期的培训。
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