喷漆往复机主要优点:
一、柔性好。
(1)活动半径大柔性好。
(2)可实现内表面及外表面的喷涂。
(3)可实现多种车型的混线生产,如轿车、旅行车、皮卡车等车身混线生产。
二、提高喷涂质量和材料使用率。
(1)仿形喷涂轨迹**,提高涂膜的均匀性等外观喷涂质量。
(2)降低过喷涂量和清洗溶剂的用量,提高材料利用率。
三、易操作和维护。
(1)可离线编程,大大缩短现场调试时间。
(2)可插件结构和模块化设计,可实现快速安装和更换元器件,的缩短维修时间。
(3)所有部件的维护可接近性好,便于维护保养。
四、设备利用率高。
喷漆往复机利用率一般仅为40%-60%,喷涂机器人的利用率可达90%-95%。
设备的性能,对喷粉设备而言主要是上粉率、上粉能力,对复杂工件的加工能力,这个指标初次接触的朋友很难弄懂的,一定要慎重了解,仔细比较高压内置的静电喷塑机的上粉能力远远高压外置的产品,另外不同厂家的同类产品的性能也往往会有较大的差距 ;喷枪的性能不能只靠询问有关参数如静电电压、充电电流等来了解,这些参数用户是无法验证的,也往往是虚假的,因此通过显而易见的特殊工件喷涂试验来判别。
自动喷漆机是人们对自动喷涂机的一种俗称。自动喷涂机是一种自动喷漆机的术语,但它与喷漆房、喷漆室是不相同的。喷漆房,喷漆室是一种为工件喷涂而设计制造的一个大型房间。自动喷漆机是针对目喷漆工艺加工行业设计的,人手持喷漆枪以手工形式来实现被喷涂物表面通过模具遮盖或直接喷涂色彩上色,而自动喷漆机能自动完成,并能同时进行更换模具或清洗模具,清洗喷漆枪,防尘罩和防护窗将漆尘隔离在喷漆室内,避免了漆尘对操作者产生的不利影响,提升产品质量、大幅度提高了生产效率、降低原料消耗节约成本、改善员工工作环境、保障员工身体健康、解决对外界环境污染问题;体现了、节能、环保的三大特点。
自动喷漆机的保养知识
1.每天在使用自动喷漆机前,都应注意检查接地保护是否完好,接地线对设备和人员起着重要的保护作用,不允许出现接地异常等现象。
2.自动喷漆机使用之前应检查油管是否漏油,气管是否漏气等现象,发现漏气现象及时处理方可开机运行,定期或经常性检查软管及其连接部位是否有泄漏现象。
3.每班停机后,擦洗附着在喷漆机的喷涂空间内腔壁上的漆污及沾附在气缸和软管上的油漆污,以防止软管硬化,同时清理机器各部份及周围工作环境。
4.每周检查一次电机及蜗轮箱内机油的污染情况及油量,必要时添加或更换机油(正常情况半年需更换一次机油)。
5.每周检查一次喷漆机的链轮、链条润滑情况及链条是否张紧,如有松弛,可调整张紧轮拉紧链条。
6.定期更换喷漆机滚刷箱内的清洗溶剂,并清理沉淀在箱内和滚刷上的漆污。
7.定期或经常性清理残留在线条喷漆机输送带上的漆污。
漆尘悬浮于空中而不能被及时处理,的危害到操作者的身体健康,使操作者极易患职业病自动喷漆机则有安全门、防尘罩和防护窗将漆尘隔离在喷漆室内,避免了漆尘对操作者产生的不利影响细菌灰尘感染:工件被多人直接接触,细菌灰尘感染几率高;自动喷漆机自动操作,减少人手接触,使工件表面清洁,细菌感染率低。
操作管路清洗干净以后,准备好工作用的涂料,把吸料盘放进涂料桶;把泵浦压力调到3.5-4KG(视涂料调压阀稳定程度而定);涂料稳压阀调至1KG,背压阀也调至1KG;调节喷枪控制面板,喷枪开关压力调至3KG,雾化压力按喷枪类型及雾化的要求来确定(3-3.5KG);打开喷枪开关,调节喷枪流量调节阀至大流量,把喷枪内残余物尽数喷出;调节喷枪流量调节阀至所需流量,喷幅及雾化调到适当,在喷涂过程中,加雾化或喷幅压力会下降、检查是否供气不足(切记);微调泵浦、稳压阀及背压阀之压力,直至三者均非常稳定为止;喷涂过程中,喷头会积油,准备无尘布沾取溶剂定时擦洗;喷涂结束后,切记关闭空气源。
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