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舟山H70H80H90灌浆料技术可调

更新时间1:2024-06-22 02:38:54 信息编号:332400tt5c75b0 举报维权
舟山H70H80H90灌浆料技术可调
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供应商 江西宝和建材有限公司 店铺
认证
报价 人民币 580.00
型号 C30 灌浆料C40灌浆料 C60灌浆料 C80灌浆料 C100灌浆料 C120灌浆料 H30灌浆料 H40灌浆料 H60灌浆料 H80灌浆料 H100灌浆料 H120灌浆料 CGM-1灌浆料 CGM-2灌浆料 CGM-3灌浆料 CGM-4灌浆料 CGM-5灌浆料 CGM-6灌浆料 HGM灌浆料 BY灌浆料 支座灌浆料 早强灌浆料 抢修灌浆料 设备安装灌浆料 水下抗分散灌浆料 通用灌浆料 超细灌浆料 豆石灌浆料 强灌浆料 超流态灌浆料 套筒灌浆料 环氧灌浆料 耐高温灌浆料 风电灌浆料 无氯化物灌浆料 环氧灌浆料
产地 浙江
适用范围 建筑物的梁
关键词 舟山浙江灌浆料,杭州CGM-1CGM-2灌浆料可开发票,丽水CGM-3CGM-4灌浆料型号,温州H70H80H90灌浆料技术可调
所在地 南昌县中产国际
徐超
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6年

产品详细介绍

施工方法
一、施工准备
1.CGM灌浆料的检验及验收数据以实验室数据为准。检验项目应包括流动度或坍落度、竖向膨胀率、抗压强度。检验方
法按《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2015的规定执行。
2.CGM灌浆料的施工应在规定的温度范围内进行,否财应采取相应的措施。
3.CGM灌浆料的伴合可根据现场施工(灌浆)特点选择机具及设备, 推荐采用强制式混凝土搅拌机进行机械搅拌。如需人工搅拌,可配置搅拌糟(桶)及铁铲若干,并可选配混凝土震动棒或手电钻式搅拌器搅拌。

二、CGM灌浆料的配制
1.CGM灌浆料应按产品合格证推荐的加水量搅拌均匀即可使用。在满足施工所需浆体流动度需要的前提下应尽量降低搅拌加水量。对于地脚螺栓锚固和载埋钢筋,加水量可根据工程实际情况适当减少。拌合用水应采用饮用水,使用其它未知水源时,应确保该水源符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
2.CGM灌浆料的拌合推荐采用强制式搅拌机进行机械搅拌,搅拌时可先加入该次搅拌所需用水量的3/4的料和水,搅拌3~5分钟, 再加入剩余用水搅拌至浆体均匀。采用手电钻式搅拌器搅拌时,可先在搅拌槽(桶)内倒入3/4的料和水,搅拌30秒后再倒入剩余的料和水并搅拌至均匀。整个搅拌时间不应超过2分钟。搅拌后的浆体表面如因手电钻高速搅拌带入空气而涌现大量气泡,可静置该浆体约3分钟或待气泡呈消退状后再进行灌浆。人工搅拌时可采用混凝土振动棒配合搅拌。
3.灌浆料搅拌地点应尽量靠近灌浆施工处,搅拌后的浆体运输距离不宜过长。
4.CGM灌浆料每次的搅拌量应视使用量多少而定。
5.冬期施工时,应采用不超过60oC的温水拌合灌浆料,浆体的入模温度在10oC以上。
6.现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
特点
早强高强,抗压强度高可达60MPa以上。
自流态、伴合后浆体流动性好、无需镇捣。
复合膨胀、无缝灌浆、能够确保浆体与基层的有效接触。
耐久性,300次冻融循环实验强度无明显变化。
抗油性好,机油浸泡30天强度无损。
用途
CGM灌浆料可广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、市政、环保等行业以及建筑、路桥、海工等多
领域的设备安装、补强加固、改造维修等项目中。
选型 参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。
技术指标
项目
型号 抗压强度(MPa) 竖向膨胀率(%) 流动度(mm) 坍 落 度(mm) 钢筋粘结强度(MPa) 较大骨料粒径
1d 3d 28d 圆钢 螺纹钢
通用加固型 25-35 40-55 65-75 ≥0.02 >300 ---- ≥6 ≥13 6-8目
豆石加固型 25-35 40-55 65-85 ≥0.02 ---- 240-290 ≥6 ≥13 豆石
超流态型 - - - ≥0.02 >320 ---- ≥6 ≥13 20-38目
—— 7h 3d 28d —— —— —— 可操作时间 ——
抢工型 ≥20 40-45 55-75 ≥0.02 >300 —— 20min —— 6-8目

宝和汇辰灌浆料开裂的原因
高强无收缩宝和汇辰灌浆料在正常环境下,大体积灌浆的问题是温控防裂,而导致开裂的重要因素是宝和汇辰灌浆料内、外之间的温差引起的宝和汇辰灌浆料温度变形的不一致性。这一问题在冬季施工中依然存在,而且如果处理不当,甚至可能更严重。此外,在正常环境下,由于胶凝材料的水化程度较高,宝和汇辰灌浆料性能对温度的敏感程度较小,因而宝和汇辰灌浆料内、外的性能差较小。而在冬季施工中,由于胶凝材料的水化程度较低,宝和汇辰灌浆料的性能对温度十分敏感。宝和汇辰灌浆料内、外之间的温度差不仅引起了宝和汇辰灌浆料温度变性的不 一致,也导致了宝和汇辰灌浆料性能的不一致。这两种不一致相互叠加,使得大体积宝和汇辰灌浆料在冬季施工时更容易开裂。因此,切不可认为在冬季施工时宝和汇辰灌浆料的散热容易,从而疏忽温控防裂问题。
一、宝和汇辰灌浆料产生裂缝的具体原因有以下几点:
(1)在宝和汇辰灌浆料硬化期间,水泥会释放出大量的水化热,导致内部裂缝。宝和汇辰灌浆料是一种脆性材料,其抗拉强度约为抗压强度的10%左右。短期荷载下的拉伸变形与长期荷载下的拉伸变形相似。
(2)同一种宝和汇辰灌浆料由于原材料搅拌不均匀,水灰比不稳定,抗拉强度不均匀,存在许多抗拉强度低、易开裂的薄弱环节。在钢筋灌浆材料中,拉应力主要由钢筋承担,宝和汇辰灌浆料只承受压应力。
(3)宝和汇辰灌浆料的边缘,如果结构中存在拉应力,则需要由灌浆材料本身承担。一般来说,设计不需要拉应力或只需要很小的拉应力。

水泥基宝和汇辰灌浆料原材料组成
水泥基宝和汇辰灌浆料主要由水泥、细集料、膨胀剂、矿物掺合料、减水剂、调凝剂、保水剂、消泡剂等组成。
1 水泥
水泥作为压浆材料中主要的组分之一,水泥的品种、活性、强度等级和用量等对压浆材料的性能有着重要的影响。
常用的水泥品种有:普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等,或它们之间的复合使用。为宝和汇辰灌浆料硬化后的强度,水泥等级一般不能低于42.5级的低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。为压浆料的早期强度,一般采用普通硅酸盐水泥与早强水泥(硫铝酸盐水泥、铝酸盐水泥)互掺使用。
2集料
集料的级配和细度模数会影响灌浆材料的塑性、以及凝结硬化后的力学性能。集料颗粒的形貌对灌浆材料性能也有一定的影响。常用集料包括级配优良的天然砂和石英砂。骨料级配均匀,宝和汇辰灌浆料可以更容易流动,不易出现离析泌水等现象,工作性能会更好。
3外加剂
在混凝土和易性与水泥用量不变的条件下,减水剂能减少用水量,增加混凝土的强度;或和易性与混凝土强度不变的时候,能够节约水泥用量。在水泥浆中增加减水剂甚至缓凝剂,主要目的是改善水泥浆流动性。在微观方面来说,减水剂在水泥浆中主要通过以下方式产生作用:
(1)分散作用:加水拌合后,受到水泥颗粒分子间引力,水泥浆会形成絮凝结构,使一部分水包裹在水泥颗粒之中,不参与浆体的自由流动。包裹着的水无法与外界接触,在浆体中立存在,不参与任何形式的运动。如果包含减水剂,受到影响,其分子可附着于浆体中的水泥粒表面,从而形成某种带电体,同种电荷容易排斥,使水泥颗粒分散开来,絮凝结构被破坏,释放出的水随之参与流动,这就增加了浆体流动性。
(2)润滑作用:减水剂可附着于水泥粒表面,与水分子作用,形成一种膜。这种膜具有一定的特性,即其具有的润滑特性,能够大大的降低滑动阻力,这种阻力存在于水泥颗粒间,降低的阻力使水泥浆流动性提高。
外加剂种类主要有聚羧酸系减水剂、萘系减水剂、氨基磺酸系减水剂等。但从宝和汇辰灌浆料的砂浆流动度损失、强度和干燥收缩率方面可以看出聚羧酸系减水剂的效果好。聚羧酸相比于萘系和氨基有良好的保坍性能,并且相对而言宝和汇辰灌浆料的干燥收缩也是减小的,宝和汇辰灌浆料的强度有一定的增强作用。
4、膨胀剂
在注浆后,特别是预应力孔道注浆,孔道被水泥浆注满之后,随着时间的推移,水泥颗粒发生沉降,加上水泥水化等因素的影响,浆体体积发生收缩。膨胀剂是一种外加剂,在水泥浆硬化时,其体积却膨胀,补偿浆体的收缩,填充水泥间隙。孔道注浆料收缩变化较大,当体积收缩产生裂缝时,会失去部分应有的保护作用。有试验研究认为,孔道注浆料拌和成型后,1d内产生快速膨胀,1d后体积变化相对稳定,28d时体积只有约0.04%的微膨胀量。这说明注浆料膨胀剂弥补了后期的收缩。注浆料不同时间的膨胀量要适当:早期膨胀量大,会降低孔道的密实性;反之则会导致孔道内填充不密实。当时间推移到浆体的中后期时,如果膨胀量大,会导致孔道内部局部的应力集中;膨胀量小,则不足以弥补孔道注浆料的硬化收缩。
膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂,不得采用以铝粉为膨胀源的膨胀剂或总碱量0.75%以上的高碱膨胀剂。国内大多采用UEA型膨胀剂。
5矿物掺合料
矿物掺合料对提高灌浆材料强度、工作性、耐久性以及其他物理力学性能,降低宝和汇辰灌浆料水化温升,抑制碱一集料反应都起到至关重要的作用。通常使用的矿物掺合料为磨细粉煤灰、磨细粒化高炉矿渣、硅灰等。这类材料中的活性组分(无定形Si02和Al203等)通过与水泥水化产物Ca(OH)2之间发生二次水化反应,形成类似于水泥水化产物的物质,起到密实混凝土和砂浆结构、增加强度和改善耐久性的作用。
矿物掺合料宜为掺合料,如Ⅰ级粉煤灰、S95或S105级矿粉、硅灰等。粉煤灰、矿粉的掺入使宝和汇辰灌浆料的流动性变好,但是掺量不能太高,否则会使灌浆剂的1d强度达不到技术规范要求。粉煤灰二次水化时间很长,宝和汇辰灌浆料强度增长缓慢,但是后期强度影响不会太大的。
硅灰能够填充水泥颗粒间的孔隙,同时与水化产物生成凝胶体,与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。在灌浆材料中掺入适量的硅灰,可显著提高抗压、抗渗、保水、防止离析和泌水等性能。
6 消泡剂
聚羧酸减水剂由于其分子结构上的特性,使其在宝和汇辰灌浆料使用中引入较多的不均与气泡,影响宝和汇辰灌浆料的耐久性及强度。通过添加消泡剂来改善宝和汇辰灌浆料的和易性。消泡剂在宝和汇辰灌浆料中主要有两方面的作用:一方面能够抑制宝和汇辰灌浆料中气泡的形成,另一方面能破坏宝和汇辰灌浆料中已形成的气泡。其主要破泡机理是:由于消泡剂的表面张力小,渗透性强,容易进入宝和汇辰灌浆料浆体膜内。使隔开空气的浆体膜厚度越来越薄,直至破裂,里面的空气逸出,消除形成气泡的条件。
常用的粉状消泡剂有:多元醇和聚硅氧烷等。
7 保水剂
纤维素醚(CE)是天然纤维素的衍生物,是各类干混砂浆的重要改性外加剂,起着缓凝、保水、增稠、引气、粘合等功能。常用的保水剂主要有:甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素等。
CE在砂浆中的作用主要体现在改善砂浆的工作性和砂浆中水泥的水化两个方面。经查阅,纤维素醚系保水剂对宝和汇辰灌浆料的流动性影响不大,但对半小时的损失影响较大,且对宝和汇辰灌浆料的早期强度影响较大。
但低温条件下(5℃以下),纤维素醚的保水能力迅速降低。且CE通常会引入大量的气泡,一方面,均匀稳定的小气泡对砂浆性能有帮助,如改善砂浆的施工性,增强砂浆的抗冻性和耐久性。但相反,尺度较大的气泡将劣化砂浆的抗冻性和耐久性。这一缺点可通过掺加消泡剂来解决。
8 调凝剂
调凝剂分为缓凝剂和早强剂。早强剂主要有甲酸盐、三乙醇胺、硅酸盐、碳酸盐等。缓凝剂主要有葡萄糖酸钠、蔗糖等糖类缓凝剂,酒石酸、柠檬酸、酒石酸钾钠等羟基羧酸类缓凝剂。
五 宝和汇辰灌浆料的质量技术指标
水泥浆宝和汇辰灌浆料的性能有流动性、凝结时间、泌水率、体积收缩率、浓度及化学成分等方面的要求。真空灌浆工艺使孔道和灌浆机之间存在着负压力差,水泥浆通过孔道的阻力较小,使低水灰比、低流动性的水泥浆可以较快、顺畅地通过孔道并充满孔道的所有孔隙,大可能地减少泥浆收缩变形和孔隙,提高孔道灌浆的饱满度和密实性。

水泥浆宝和汇辰灌浆料的质量技术指标要求
对水泥浆宝和汇辰灌浆料的质量技术指标要求如下:
序号 检测项目 检测项目 指标要求
1 凝结时间/h 初凝 大于6
终凝 小于24

2 水泥浆稠度/s 初始 18±4
30min ≤28

3 常压泌水率/% 3 h ≤2
24 h 0
4 压力泌水率/% ≤3.5
5 24h自由膨胀率/% 0~1
6 7d限制膨胀率/% 0~0.1

7 抗压强度/MPa 7d ≥28
28d ≥40

8 抗折强度/MPa 7d ≥6.0
28d ≥8.0
9 充盈度 合格
注:①、水灰比:为满足可灌性要求,一般选用水泥浆,水灰比应在0.3~0.4之间;②、浆体流动度14~18S;③、浆体泌水性:a、小于水泥浆初始体积2%。b、四次连续测试的结果的差值<1%。c、拌和后24h水泥浆的泌水应 能有吸收; ④、浆体初凝时间:6小时;⑤、浆体强度:7天龄期强度≥28MPa,28天龄期强度≥40MPa(根据昭麻高速经验,通常使用P.O52.5水泥,要求浆体强度要达到50MPa以上);⑥、浆体对钢铰线无腐蚀作用;

浆材料性能要求
    1 、水泥基灌浆材料应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制;
    2、氯离子含量不应超过水泥基灌浆材料的总量的0.06%。
   一、施工
    1 施工准备
    1.1 灌浆前应制定施工组织设计与施工技术方案。
    1.2 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板.及养护物品。
    1.3 模板支护应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204 )中的有关规定执行。
   二、二次灌浆
1 、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面 50mm 。
    2 、混凝土结构加固和改造时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔与排气孔应孔洞高点 50mm 。
  三、搅拌
 1、 水泥基灌浆材料搅拌时,应按照产品要求的用水量加水。
  2、 水泥基灌浆材料宜采用机械搅拌。搅拌时应先加入 2/3 的水拌和 3 分钟,然后加入剩余水量搅拌直至均匀。
  3 、搅拌地点宜靠近灌浆地点。

设备基础二次灌浆的施工方法
设备基础二次灌浆的施工方法
1、灌浆准备
需要灌浆的部位主要有汽机基座、锅炉基础、各类风机及一般设备基础。
灌浆前由安装单位、业主、监理工程师共同签发的设备基础灌浆通知单,才能准备灌浆。
2、现场准备
清理干净所需灌浆的区域,对较深的预埋螺栓孔应用空压机吹扫,然后用清水冲洗,去除灌浆区砼表面的油脂,将砼表面凿毛。
支模要牢固、美观、可靠、不漏浆,并留有排气孔。灌浆前24小时清水浸泡,达到灌时不再吸水的要求。
在灌浆开始前,把浮水清除干净,使砼表面成湿饱和状态。
工具准备:
压力灌浆泵、搅拌、运输工具,浇筑、捣实工具;量具。
材料准备(按照设计要求准备):
对于细石砼灌浆的部位,砂石、水泥符合设计及规范要求。
3、技术准备
熟悉图纸和《作业指导书》,明确灌浆材料的种类和技术要求,由试验室对材料进行分析和试验,选定符合要求的配合比,成立专职灌浆小组,由工程技术人员进行技术培训,从事本工程的灌浆操作。
4、灌浆操作
对一个立的灌浆部位作业应连续进行,材料、工具、人力准备充分,技术员、质检员、试验员坚守岗位指导作业。灌浆材料配合比按重量比配制,搅拌机搅拌,开始灌浆后应连续作业直至灌完。
灌浆时对于平面部位应始终由一边灌注,直到另一边溢出,灌螺栓孔时应用的锥形筒另一端用胶管连接,直接送至螺栓孔底部,对于各类设备台板底部灌满后应用锤去检验是否有孔洞或漏浆部位。灌浆振捣用小直经振动棒。
灌浆完成后,应将表面压平压光,并用湿草袋覆盖,洒水养护7天。
5、试验和检验
灌浆材料的配合比,应由试验室根据所需材料做好试配,确定佳配合比,对于加水直接拌合的灌浆材料其加水量应根据设计强度和施工流动性由试验室确定。流动性试验合格后取样做100mm立方体试块3组,一组用于7天强度,一组用于28天试压,另一组备用,均须达到设计强度的要求。
施工时做好施工记录,包括;灌浆部位、日期、水温、材料配合比搅拌后浆温、流动性的试验,试验员、技术员、质安员均应签字,作为交工资料。

所属分类:水泥砖瓦/灌浆料

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