箱型柱因为其形状如一个大的铁箱，因此而得名。一般钢结构上用作梁或者柱子。 具体的图纸会有所区别及变化。有的如“#”型，四边都出来的，也有的如“口”，当然也有半封口的。所以进行箱型柱的加工一定要有图纸，而且有的还要在柱里面加上一些筋板之类的。也有人用大的方矩管代替箱型柱的。但生产能力限制，往往厚度达不到要求的。大多数的箱型柱是指埋弧焊接的，三条缝中有一条要特殊焊接，难度会比较大。国内一般的钢结构厂都可以做，不过各有报价不同。
箱型柱（方箱柱），三维钢构，高层钢框架、重型钢结构厂房等，抗扭和抗翘曲刚度大、整体性优、稳定性好、受力均匀、安装方便等。
箱型柱、梁面板下料时应考虑到焊接收缩余量及后道工序中的端面铣的机加工余量。 直形箱型柱、梁采用德国进口的ESAB 数控切割机进行。并采用两个旋转三割炬同时切割，钢板两边收热均等，不产生旁弯和变形。数控控制精度如上表，远远规范要求。 弧形箱型梁先在钢板上划弧线，然后采用半自动轨道切割机下料，能够满足规范要求。
箱型截面尺寸大板厚，组装和焊接都有一定的困难，低于零度以下的焊接前预热时间长，箱型隔板（较厚的）焊接量大，电焊工需要爬在里面焊接，箱型主缝焊接过程中得做保温处理，焊接量大，为了控制焊接变形每焊完1~2道，箱型需翻身焊接另一面。
箱形柱是由四块钢板焊接而成，制作工艺与焊接H型钢大体相同，其工艺过程见流程图。箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割，开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口，下料完成后进行调直校正，为柱身板拼装准确，需制备拼装胎膜，拼装顺序为： 以上盖板为基准，然后放出横隔板与侧腹板的装配线，进行U型组立，后拼装下盖拼装完成后进行焊接，柱身主体焊接采用埋弧自动焊，加劲板焊接采用电焊机手工焊接，后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行，焊接设置引弧板。箱形柱焊接完成后进行调直矫正，后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油，箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。
钢结构具有自重轻,刚度大,强度高的特点,被广泛应用于高层建筑.其中以箱型柱尤为,通过在箱体内浇注混凝土,可以实现提高柱承载力,降低柱截面尺寸,增大使用净空间三个设计目标,其可回收性更符合绿色环保型建筑的要求.大连金广集团通过近几年来的实践总结,制定出一套完整的加工制作和焊接(该焊接工艺评定经相关部门评审通过)工艺,并在大连电瓷厂迁建工程生产厂房,中集(大连)物流装配园3a号建筑(卷钢库扩建)工程,金海花园广场洗浴中心等多项工程中取得了良好的效果,其经济效益和社会效益十分显著,为使箱型结构得到更进一步的推广。
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