钢板牌号分类及机械性能参数：
Q235是普通碳素结构钢－普板是一种钢材的材质。Q代表的是这种材质的屈服度，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途广泛。常轧制成盘条或圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、窗框钢等型钢，中厚钢板。大量应用于建筑及工程结构。用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅 炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。C、D级钢还可作某些专 业用钢使用。
Q235等级分为Q235A，Q235B，Q235C，Q235D。这是等级的区分，所代表的，主要是冲击的温度有所不同而已！
A，B，C，D，所不同的，指的是它们性能中冲击温度的不同。分别为：Q23，是不做冲击；Q235B级，是20度常温冲击；Q235C级，是0度冲击；Q235D级，是-20度冲击。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。
由于执行标准的原因，此种钢板允许负公差交货。
Q235与Q345的区别:
不同:Q235的屈服强度下限为235MPa,Q345的屈服强度下限为345MPa（Q的意义为汉字的"屈"字，后面的数值代表屈服强度下限） 2、二者合金含量不同：Q235为普通碳钢，Q345为低合金钢
Q235是碳素结构钢,与旧标准GB700-79牌号对照A3、C3
Q345是低合金结构钢，与旧标准1591-88牌号对照12MnV、16Mn 16MnRE、18Nb、14MnNb
至于性能和应用，太多了，
Q235--金属结构件，心部强度要求不高的渗碳或氰化零件，拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓螺母、套筒、轴及焊接件
Q345--综合力学性能良好，低温性能亦可，塑性和焊接性良好，用做中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件，热轧或正火状态使用，可用于-40℃以上寒冷地区的各种结构(摘自《机械设计手册》).
更详细的可见材料手册\设计手册
根据你设计的结构具体情况来定. 如结构是强度控制,可考虑采用Q345 如结构是刚度控制,可考虑采用Q235 价格Q345稍贵点,但因其高强度,可节省材料. 具体选用可从以上几点综合比较.
45#属钢材中的一种材质。属碳素结构钢。
应用举例：
用于制造齿轮、齿条、链轮、轴、键、销、蒸汽透平机的叶轮、压缩机泵的零件。
公司结合机制公司XL2016龙门铣床、CR61125重型车床、6216C落地式镗床、X6200升降铣床、B20200龙门刨床、Y31200B滚齿机、B5000、6000、7000数控切割机等设备及技术优势，广泛开展钢板深加工业务。产品主要用于重型机械设备，如造船、纺织机械、机床、锻压、发电设备、冶金机械制造等领域。
我公司销售的钢材及钢板切割加工件产品规格为厚8-600mm，宽≤4.6m，长≤17m；采用计算机AutoCAD辅助设计，钢板切割加工件的几何形状和尺寸规格，公差为：直线度每m≤0.5mm，垂直度每100mm厚≤8mm，外形尺寸≤1mm，切割面光洁度≤100mm为12.5，>100mm为25, 切割件质量稳定可靠。
公司主要从事特宽特厚热轧普板（Q235B）低合金板(Q345B)模具钢（S45C）等板材的销售定扎,中厚板圆形,矩形,异形件的切割加工与销售.(材质不限),产品广泛应用于钢结构制造业，各类机械加工制造业，锅炉容器制造业，磨具加工等行业 主营中厚板材质碳素结构钢（Q235ABCD、SS400、ASTM-A36等）、碳素结构钢(20#—60#、S45C、等)、低合金高强度结构钢(Q345ABCDE、490AB、S235、S355J2G3、S355JR、S355JN、S355K2G3、等)、压力容器（16MnR、20R、Q245R、Q345R等）、锅炉钢（20G）等。钢铁制品加工 钢板切割粗、深加工，拥有半自动火焰切割机、数控全自动切割机、等设备数台. 公司实力雄厚,库存各大钢厂宽厚板万余吨，具有品种规格全、价格优、质量好等优势. 公司始终坚持，用户至上，市场双赢的原则，建设企业，创造财富，造福员工，回报社会。品质源自，实力见证品质。务实、开拓进取、合作共赢、追求。公司在致力于经济发展的同时，借助的办公设施、完善的售后服务、良好的员工素质、积极的市场导向及一站式的销售理念为你的采购提供物超所值的服务，为广大用户提供一个良好的合作氛围。 诚邀社会各界人士莅临参观指导，携手共进，共创辉煌！
针对被切割钢材结构而言的，一般是指工业燃气和氧气混合燃烧并达到切割要求的温度，对钢材结构进行熔化、吹渣和分割的过程。目前所用的技术有火焰切割、水切割、等离子切割、数控切割等。常用的是火焰切割，它具有成本低，操作简便，技述成熟，使用广泛等特点，是目前工业中使用广泛的切割技述，火焰切割指利用工业然气与氧气混合燃烧火焰将被切割的金属加热到钢材的溶点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。目前使用的切割气主要有乙炔，丙烷，氢氧气，霞浦气，天然气等。乙炔具有污染严重、对工作人员伤割大、易回火、造等缺点，现在国家已明令淘汰使用。丙烷、氢氧气、霞浦气成本相对比较高。天然气切割是近几年发展起来的新技述，具有低碳环保、安全稳定、成本低廉、气源丰富等优点，是国家大力推广的技述，具有广扩的前景，普通天然气带氧燃烧的火焰温度达不到乙炔带氧燃烧的火焰温度，添加增温助燃添加剂（如神麒天然气增效剂等）与燃气发生络合反应，经崔化、活化、聚集热量之后才能实现天然气切割所要求达到的切割温度。在进行自动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。
根据板厚调整切割参数。一名有经验的火焰切割机操作工对预热时间的把握需要关注多个方面因素，例如切割板厚、切割燃气、切割速度、起火点位置等多种因素有关，综合多方面因素调整预热时间长短。在预热中。可根据实际预况，随时增、减预热时间的长短。同样。经修改后的预热时间将被记忆，下一次预热时。将按修改后的预热时间预热，为简化操作难度和操作控制，数控切割机对火焰切割预热时间可人为设置时间长短，具体操作是在数控系统后。选择火焰切割方式后，将预热时间以秒为单位输入数值。在确定其他切割设置之后，割将在位置点火预热。
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