高力黄铜指由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。高力黄铜有较强的耐磨性能，高力黄铜强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铝、铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金，高力黄铜就是其中一种。高力黄铜有较强的耐磨性能，高力黄铜强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工机械性能也很。高力黄铜常做成制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。
高力黄铜具有良好的塑性，能承受冷热加工，但在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应700℃。
高力黄铜含锌量不同，机械性能也不一样，对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。 标准的高力黄铜布氏硬度HB大于200，抗压强度大于600MPa,延伸率大于10%。
高力黄铜，化学式是ZCuZn25Al6Fe3Mn3，力学性能是含锌量不同，机械性能也不一样，压力加工性能具有良好的塑性，能承受冷热加工。 压力加工性能 高力黄铜具有良好的塑性，能承受冷热加工，但在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化。
高力黄铜使用十分广泛，经铸造制造成轴瓦和铜套，国内现在首要以高力黄铜为基体制造的固体光滑无油轴承（简称固润轴承），是选用高力高强度黄铜为基体，并径向嵌入排列有序的圆柱状高分子填充物为磨擦材料（一般为石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯、机油等光滑剂），其性首要在于其使铜合金和非金属减磨材料有了各自互补优点，既具有很高的承载才能，又突破一般轴承依托油膜油脂光滑的界限，实现了无油光滑。 嵌入的固体光滑易形成光滑膜，对其冲突磨损功能起到了很大的改善作用，稳定可靠。与复合无油轴承相比，其具有可加工性好，精度高，承载才能强，耐磨损功能好的优势。
紫铜的用途：主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。
三者的特性不同：黄铜的特性：黄铜有较强的耐磨性能。锡青铜的特性：锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。
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