传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。
开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4－0.7mm之间，如有太大过小，可松动被动辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝。
在生产中若离合器打滑，可松动三爪架上的固定丝进行调整，可根据产量，调整双轴上的调拌叶片角度，来主机用料。
如果需要加配附料（沾合、防水），可在搅拌机加。
正常工作时，要皮带不跑偏，如出现皮带不正，可调整前后辊轴承合顶丝。
开机调整皮带松劲，是皮带不得跑偏，再根据成型机的生产量调闸口的大小，使供料量不多不少为至。
工业要求
1.物料粒度在90-260目均可.
2.物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。
3.供料满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。
4.供料之定要是机器空运转几周以后，在开始填充物料。以防压球机器吃料过多，给减速机和电机造成超负荷，是压球机辊轴扭断。
对成型物料的要求
1、物料粒度在80-200目均可
2、物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。
3、供料满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。
压球机本身应保持良好的接地，防止静电累积等对球机产生影响。安装时要正确接好电源线、通信线和视频线，连接时要仔细参照安装说明的要求，以确认通信方式和相应的引脚定义。一般地，设备应在施工后期安装，以避免施工现场的大量粉尘侵入球机，直接影响其使用效果和寿命。
压球机是否已获得足够的电力驱动?可通过万用表测试，方法是在负载(压球机)开启的情况下用万用表测量压球机一端电源线的电压，观测电压是否在压球机许可范围内。特别需要注意的是，室外压球机在加热器启动或停止时，其消耗的功率相差甚远，对室外压球机供电时一定要考虑在恶劣环境下压球机所需的大供电功率。当市电电压波动超出+5%～-10%范围时，应设交流稳压装置。可安装UPS以提供不间断稳定电源供给。压球机的接地主要分为外壳接地和内部电气接地。外壳接地主要用来防止静电积累、电气漏电等，室外压球机还特别要加装外部防雷措施。一般来说，安装在立杆支架上的室外压球机外壳由于旋接在金属支架上已自然形成接地保护，可不做特别处理。压球机内部的数据线和视频线都已做相应的接地处理，将压球机内部的GND端与地线相连接，以确保设备有效接地。
碳粉压球机、木炭粉压球机主要用来压制木炭粉、碳粉、竹碳粉、焦碳粉、水烟碳、石墨粉、页壳碳，枣木碳、兰炭粉、活性炭等各种粉末物料、粉料、废料。可生产方型、球蛋型、随圆型、鹅蛋型、正圆型、柱行、条型、面包型、枕型等特殊形状。广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖、畜牧业、工业、农业、烧烤等领域。本机适用于单台作业和大规模成型煤流水线生产，同时也能适应流动性作业。
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