概述
环氧砂浆是一种由环氧树脂、硬化剂和石英砂等材料制成的高强度耐磨材料。
它具有的耐化学腐蚀性、抗压强度和耐磨损性，广泛应用于工业场所、医药实
验室、食品加工厂等需要高要求的地面、墙面和设备表面
施工步骤
步骤1:表面处理
1.清理施工表面:先用扫帚清除表面的灰尘和杂物，然后使用吸尘器清洁
表面，确保表面干净无尘。
2.处理凹凸不平的表面:对于有凹坑或裂缝的表面，可以使用环氧砂浆修补材
料进行修补，并根据需要进行打磨，确保表面平整
环氧砂浆 是指环氧树脂涂料添加精细石英沙经过人工调配而成的，用于建筑物体，工业地面，环氧地面的施工中，以增加抗压，抗震，提高耐磨性耐候性的中间聚合体，可以大大提高土层的使用寿命和使用年限。
环氧砂浆基本处理方法：
1、基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料；
2、表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘；
3、涂刷基液：在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液，尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷；
4、涂抹环氧砂浆：待基液初凝（表面不流动，指触拉丝）时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光；
5、养护：待环氧面漆施工完成后，完工3～14天养护后即可入使用。
环氧砂浆组成成分大致分三个组分，基料，环氧，固化剂，厂家出厂就检测合格和配比好 的，客户可直接混合使用，并且具有很好韧性，对于环境适应性好，酸碱腐蚀环境可用，非常受力区可用。应用于设计要求恶劣环境，很高抗压强度要求的产施工。
改性环氧砂浆的施工方法：
1、基面的处理： 用打磨机整个基面进行打磨，清除浮浆，清洁基面，对基面破损部位用环氧砂浆进行补修，混凝土表面须清洁干燥、坚固，以使高聚物改性环氧砂浆使与基层达到粘结力；
2、涂刷底油：将底漆主剂与固化剂按比例充分搅拌均匀，用滚筒均匀涂布于清洁的基层之上。（如是沥青路面，须等路面完全稳定后才能施工防滑涂层无需底油）；
3、中涂层：将主剂、固化剂及粉剂按比例充分搅拌均匀，搅拌成均匀砂浆，总的搅拌时间控制在3-5分钟内。用镘刀均匀施工于底油之上；
注意：不要随意加入稀释剂或溶剂；
4、撒布止滑骨料：中涂层完成5分钟内，将骨料均匀撒布在已完成的中涂层上。（根据交通流量选择适合粒径的骨料）；
5、面涂层：待中涂完全固化后，将多余骨料清扫干净，再将主剂与固化剂按比例充分搅拌均匀，用滚筒均匀涂布于清洁的中涂层上。
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