卧螺离心机结构特点:
1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造;
2、输料螺旋采用特殊防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片;
3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构;
4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器;
5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统;
6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。
卧螺离心机在装运过程中,不得翻滚、倒置,不得叠装,防水防潮。在转移过程中按离心机重心方位断定起吊或铲运施力点,吊装或铲运时尽量坚持离心机水平,不得翻滚和倒置。铲运部位为机座底平面。起吊方位为机座上的起吊钩方位。装置工程完毕后,应安排有关人员按技术标准和协议,对整个工程仔细查看检验,对达不到要求的应完全整改,直到合格。施工部分应向运用部分供给完好的竣工材料。在分项调试完毕后即可进行整机试车,整机试车时,各人员应熟知试车纲要,了解本机的性能及操作办法,随时预备处异常情况。严厉按试车方案逐项施行,试车过程中操作人员应坚守岗位,作好调查和记载。
离心机的养护
常常擦洗卧螺离心机外表,避免外表锈蚀,当令调整传动带的松紧度,延伸传动带和带轮的运用寿命,定时查看各部空隙,发现异常及时调整,定时查看保养电器体系,将密度相同、配平、管壁枯燥的离心管对称状况置入吊桶内,拧紧对应的吊桶帽,悬挂到对应的吊桶架上,空吊桶也要悬挂。将仪器电源开关翻开。用手按住方位,一起用脚踏住踏板,门盖将主动翻开,将悬挂吊桶的回头垂直向下悄悄放置在驱动轴套上,其结实。不同密度巨细或形状的颗粒在不同速度的离心场合中沉降,所以一个大体是球型非均一的混合物,可以用离心的办法加以分离,离心机是为进一不研讨生物化学,分离很多的物质。
在使用的时候,为了减少损失,我们要做好相关的防腐工作,帮助我们的使用功能进一步提高,那么我们在使用的过程中防腐工作应该如何做呢?
采用一些化学保护剂,我们在选择的过程中,尽量的减少对二手卧螺离心机的腐蚀,让有害物质隔离起来,这样才能进一步低于外界的环境。
当然在平时的时候,做好表面处理也是非常重要的,是设备处于一种的状态下面。采用适当的缓蚀剂能使零件达到适用的程度,只要工艺许可,缓蚀剂的采用,能够让设备更加耐腐蚀,使二手离心机使用的更加长久。
良好的焊接方法也是保护二手卧螺离心机的重要的方式,为了减少对它的伤害,需要经常采用一些方法给它做一些表面保护,如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法。
卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)是用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径》3μm、重量浓度比≤10%或体积浓度比≤70%、液固密度差别≥0.05g/m3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离。通过与国际离心机制造公司密切合作,本所生产的卧螺离心机LW220、LW300、LW350 、LW400、LW450、LW530、LW650、LW760、LW900等系列,在转子结构为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式,在用途上。有浓缩、脱水、浓缩脱水一体、三相分离、分级、澄清等机型,因此可广泛适应不同的分离要求。在生物制药行业和食品行业主要适用的型号为LW220、LW300、LW350。本所还能按用户的特殊需要,承接设备选型和设计制造任务,本所的移动式物料分离选型试验车能到用户处理现场进行物料分离试验,也欢迎用户携带物料来本所进行小样和中试试验。
1、适应性好:在工艺上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求,对主要部件实施了性、可调性方面的优化设计。只要用户在购机前对其
安装使用的场所、物料处理的理化特性、工艺要求等进行说明,我们将会给用户提供适用的机型。
2、自动化程度高:离心机在工作时的进料、分离、卸料、等工序是在高速运转下连续自动进行的。采用可编程序控制器实现离心分离和离心冲洗过程的自
动控制。
3、运行稳定性好:离心机使用的差速器为摆线轮差速器或行星轮差速器,具有扭矩大、调节范围广等特点。
选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率,同时也节约了生产成本,降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点:
1、离心机的转速:一般卧螺离心机应在3000转以上,转速越高,离心机分离因数越高,分离效果就越好。
2、离心机的材质:不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样,国外的卧螺离心机一般低材质为316L,或双相不锈钢,磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。
3、离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,故宜选用差速精度高的设备。
卧螺离心机是高速运转、连续进料、离心分离、螺旋输送卸料的设备,具有结构紧凑、连续操作、运行平稳、满足大处理量要求、单位产量耗电少、适应性强、维修方便等特点,广泛应用于石油、化工、冶金、医药、食品的领域。卧螺离心机主要由5部分组成:转鼓、螺旋退料器、轴承、溢流口及分料口。当要分离的悬浮液由空心转轴污泥脱水处理设备送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下,卧螺离心机品牌,立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上,形成固体卧螺离心机厂家层(因为环状,称为固环层);水分由于密度较小,离心力小,因此只能在固环层内侧形成液体层,称为液环。
卧螺离心机是国际上五十年发展起来的分离机械,其性能,用途广泛.七十年末我国开始引进,并在化工、食品、制、环保、非金属工等行业广泛应用。1989年商业部为了在食品行业中配套,把卧螺离心机列为级攻关项目委托绿洲机器厂进行研制。卧螺离心机在国外已研究几十年,有,我们反复进行各种物料的试验,在总结成功与失败的经验基础上,我们对机器结构进行改进,并对卧螺离心键参数在分离性能、沉渣输送等性能方面上的影响进行深入的研究分析;掌握了转鼓锥角、螺旋推料器叶片的倾角、螺旋推料器螺距、螺旋推料器相对转鼓的差转速等关键参数对分离效果、沉渣输送的影响;并成功地应用于我司生产个系列卧螺离心机上。
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