三是钢丝绳生产中涂油不良，
四是包装防潮措施不当(由其进口钢丝绳要经过远航运输)有害气体浸渍等所致。
新绳(尤其用户要求不涂油的钢丝绳)出现轻微浮锈是允许的，但擦后仍有锈斑或已造成麻坑、麻面者应追究厂家责任。
捻制松紧不均例、股松弛绳芯移位、绳股严重松紧不均、绳股松紧不均鼓出、一股松紧不均而凸起、多股均有不同程度的松弛鼓出、多层股不旋转钢丝绳外层绳股松弛鼓出
压伤：因绳股被压伤后，钢丝绳变形，绳股压伤，绳径而变形造成捻距不均，股间隙增大，股间隙增大，麻芯外露，一般由搬运跌落、外力碰砸引起。
钢丝绳或钢丝表面因与外部接触而产生的压伤、碰伤、挂伤、刮伤或钉伤等伤痕统称为表面损伤，但是在制造过程中由于压线模、预变型器或辊模等所产生的塑性变形并不属于表面损伤的范畴。 在检验过程中如发现下列情况之一者应按标准规定追究责任。
钢丝绳常用的连接方法有两种：一种卡接法，一种编接法。再就是钢丝绳绳卡一般分为三种形式：骑马式、U型、人型卡接法，常用于制造；编接吊索和固定缆风绳的场合，但连接处不能与卷筒式滑轮接触
拉伸调整：检查钢丝绳的张紧力是否适当，必要时进行张紧调整。
检查：对每段钢丝绳都需要经常检查其破损、变形、断根、锁死等情况，及时处理损坏问题。
保护：除了日常保养之外，还应该采取措施来防范钢丝绳受到自然环境因素如氧化、紫外线、湿度、盐分等影响。可以采用覆盖或其他方法。
改用锻制钢丝绳锁扣,使用安全，外形美观过渡平滑，，可抗击冲击负荷，使用寿命长。绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6～7倍左右，绳卡要一顺排列，应将U形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。
正确布置数量与方法：钢丝绳直径小于或等于18mm，少数量3个；直径18mm~26mm，少4个；直径26mm~36mm，少5个；直径36mm~44mm，少6个；直径44mm~60mm，少7个；卡头安装后受载一、二次应做检查是否松动。一般情况下，螺母需要进一步拧紧。
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