生产工艺编辑 播报
铜铝复合散热器
铜铝复合散热器(21张)
对于高密齿和舌比大的模具试模时，支铝棒是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。
试模前，调整好挤压中心，挤、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要在480-520℃之间。
模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以模具芯部温度与外部温度的均匀。
在试模或生产前，用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。
钢制散热器实物图集
钢制散热器实物图集(14张)
试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。
模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。
在试模或生产过程中，出料口通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。
矫程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，严保产品质量。
按照生产计划单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，避免打伤端头，端头钳正，去掉飞边和毛刺。
型材时效温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。
钢制板式散热器在整个生产过程中没有焊接介质，所以钢的成分没有明显的变化，加之原材料选用冷扎钢，由于钢板含碳量很低，所以焊接过程中碳对组织形态的影响不大，对焊接前后的物理性能影响也很小。另外， 对铁素体钢带而言，铁素体本身的晶粒越大，其强度，尤其是韧性越低；晶粒小则反之。在意斯暖焊接生产线上，点焊和缝焊加温和冷却的速度都非常快，晶粒没有足够长大的时间，因此，焊接过程对钢板的物理性能影响很小。基材的性能可以充分体现在散热器的质量上。
钢制板型散热器是采用冷轧低碳钢为原料的新型节能散热器，特的对流片设计增强了室内空气流通，散热效果好，在低温热水情况下使用室内为舒适；体积相对来说较小，程度减小室内占用空间，提高房间的利用率；造型典雅大方，外形简约超薄，装饰性强。从结构上区分，钢制板式散热器分为单板单对流、双板单对流、双板双对流、三板三对流四种类型。
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