蒸汽流量计广泛应用在各种领域中,在冶金行业生产过程中,离不开各种能源介质的消耗,同时也就离不开各种能源介质的流量计量,蒸汽流量计计量的准确与否也是企业安全生产的重要环节。目前冶金行业较为常见的蒸汽流量计为超声波流量计、巴类流量计、涡街流量计、孔板流量计。蒸汽在测量方法上与其它流体的测量存在一定的差异。通过相关研究,在日常的测量中影响蒸汽流量计量准确性的主要因素包括以下几个方面。
蒸汽流量计量程比不足
量程比是流量计在给定精度和再现性范围内可测量的大流量和小流量之间的比值。为了防止大流量的冲击和振动,蒸汽管道系统应设置一定的大流量。蒸汽系统的高允许速度一般为35m/s,较高的流量会引起系统腐蚀和噪声。
固体流量计的测量原理是基于多普勒效应的物理原理,传感器在管道内产生微波场,微波被管道内流动的微粒反射。计算频率和幅度的变化可地测量出固体流量。非流动的微粒如粉尘沉积则不会被计算在内。EDIT,SWR安装非常简单费用也很低,通过焊接一个基座到管道上,固体流量测量仪传感器再通过螺纹拧到基座内。传感器通过电缆连接到DIN导轨安装的变送器上,变送器输出4-20mA测量结果信号、RS232、RS485 接口。标定非常容易,可通过MF-SMART智能软件来完成。
电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。
磁路系统:其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用磁铁来实现,其优点是结构比较简单,受交流磁场的干扰较小,但它易使通过测量导管内的电解质液体极化,使正电极被负离子包围,负电极被正离子包围,即电极的极化现象,并导致两电极之间内阻增大,因而严重影响仪表正常工作。当管道直径较大时,磁铁相应也很大,笨重且不经济,所以电磁流量计一般采用交变磁场,且是50HZ工频电源激励产生的。
测量导管:其作用是让被测导电性液体通过。为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路,测量导管采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成,可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。
电极:其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号。电极一般用非导磁的不锈钢制成,且被要求与衬里齐平,以便流体通过时不受阻碍。它的安装位置宜在管道的垂直方向,以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度。
外壳:应用铁磁材料制成,是分配制度励磁线圈的外罩,并隔离外磁场的干扰。
衬里:在测量导管的内侧及法兰密封面上,有一层完整的电绝缘衬里。它直接接触被测液体,其作用是增加测量导管的耐腐蚀性,防止感应电势被金属测量导管管壁短路。衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
转换器:由液体流动产生的感应电势信号十分微弱,受各种干扰因素的影响很大,转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并抑制主要的干扰信号。其任务是把电极检测到的感应电势信号Ex经放大转换成统一的标准直流信号。
电磁流量计没有可动部件,也没有阻流件,不会引起压力损失,同时也不会引起磨损,阻塞等问题。
电磁流量计是一体积流量测量仪表,在测量过程中不受被测介质的温度、粘度、密度以及导电率(在一定范围内)的影响。
热式气体质量流量计故障:流量计堵塞;处理方法:流量计前的过滤器及流量计需要定期清理。
为了介质中的杂质(尤其是油、水成分)得到有效的过滤,保持限流元件、传感器与阀芯的清洁,工艺人员需要利用开停车期间的时间对流量计前的过滤器进行清理,仪表人员在开停车期间,工艺停车后立即接入干燥的氮气正反向吹扫流量计,工艺开车前再转投BF3,注意:一定在流量计有给定值既阀门有开度后进行吹扫,禁止全关时强行用气压顶开阀门。这样会造成流量计内调节阀不可修复性损坏。吹扫时间不能低于30分钟。
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