旧水泥罐回收使用如何处理故障问题
1、在称量之前，需要先调整落差，如果调整之后落差的称量仍然不准确，那么应该把外加剂管路中手动球阀关小，再调整落差。
2、在自动生产的过程中，如果粉料和骨料是称好的，但是之后渐渐变小，那么原因影视卸料气动蝶阀关不严所引起。气动蝶阀关不严的因素是设备组装时限位螺钉位置不合适造成蝶阀本身关不到位，另蝶阀出口处粘了物料，也会造成气动蝶阀关不到位。
3、施工人员应先拆开设备的胶管，看上面是不是有什么东西黏住了，如果有，需要用钢刷把物料清理掉。
4、之后，还要检查蝶阀的限位顶丝位置是否合适，可通过调整顶丝来限制蝶阀的开度。
卧式水泥仓的优点：
1.无需安装，使用方便。卧式水泥仓在工厂进行整体焊接后，运输至工地现成即可使用。与传统的圆形水泥仓相比，无需预埋安装基础，进行焊接固定。
2.高度降低，便于放置。卧式水泥仓与传统的立式圆柱水泥仓相比，高度低了许多，这样就可以灵活放置，也不会太显眼，隐蔽性强，减少环保检查。
3.不用进行外部封装处理。目前国家对于企业的环保措施有严格的要求，对于搅拌站行业而言也是如此。环保规定：对于裸露在外的仓体设备，进行外部封装。卧式水泥仓由于高度低，便于放置等优点，可以安装在车间内，从而避免了外部封装，可以减少企业成本。
水泥仓上灰管是水泥罐车与水泥仓之间的联通装置，如果上灰罐堵了，就打不进水泥了，那么应该怎么清理上灰罐呢?
方法一：如果能确认上灰罐堵的位置，可以用橡胶锤敲击几下试试，轻微的堵塞，还是可以震开的。
方法二：直接将上灰罐拆下，然后使用竹竿或铁杆类的装置将上灰管捣开。
方法三：如果拥堵的点比较多，而且已经凝实没法通开的话，直接更换上灰管比较好。
卧式水泥罐的缺点也比较：
1、就是由于卧式水泥筒仓是一种长方形水泥储藏，所以通常通过进料管往罐内打水泥时，容易形成水泥高度不均匀的情况，虽然卧式水泥仓的进料管两侧都有，但是水泥高度不均匀的情况依然存在，这样给卧式水泥仓就没有办法添加料位计等监控设备。
2、出料口较多，但是输送设备只有一根螺旋输送机，容易造成螺旋堵料的情况，实际使用过程中，通常是只使用其中2个出料口。
卧式水泥仓（水泥罐）定期的清理是不可省的，但是大多数用户在清理时并未掌握其中的正确方法，可能会因为过于用力导致水泥罐变形或者是油漆被损坏。在清理的过程中不能用大锤敲打的方法清理积存在散装水泥罐筒内的混凝土，要用凿子清理。
水泥仓的系统设备包括控制系统、除尘器、清灰机构、引风机及各个零部件，其中任何一个出问题都会使水泥罐出料不顺畅，因此在排查原因时系统设备也不能放过，应逐个排查，发现问题及时解决，这样才能保障水泥罐出料顺畅。
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