前处理过的工件质量，由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同，其质量当有差异。处理较好的工件，表面油、锈去尽，为了防止短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行干燥，去其表面水分。小批量单件生产，一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业，一般采取低温烘干，采用烘箱或烘道。
涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。 烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。
无气喷涂机采用机械方法对涂料加压并使之雾化的机具(见彩图)。涂料被压后处于高压状态，当其喷出枪口时，由于枪口内外的压力突变，迅速膨胀雾化，形成极细的雾状物流，加压的动力有气动和机动两种。①气动加压是用压缩空气推动柱塞泵，使涂料产生高压。②机动加压又分柱塞式和隔膜式两种。柱塞式一般由电动机通过曲柄连杆机构推动柱塞运动，直接对涂料加压；隔膜式通过电动机驱动的柱塞油泵，产生高压油，推动隔膜，使涂料产生高压。
涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型 搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的设备。
涂料搅拌机的组成部分，由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。
食品饮料：乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果酱化工行业： 润滑油、润滑脂、消毒剂、杀虫剂、感光乳胶、橡胶桨、树脂桨、增稠剂、香精 香料、硅材料、乳胶漆、石油、油漆、质感漆、真石漆、浮雕漆、花彩漆、拉毛漆、涂料、拉毛漆、弹性漆、砂石漆、胶水、自流平；化妆品行业： 洗涤剂、调理剂、洗发剂、润肤露、香水制药行业： 注射剂、药乳剂、药乳膏、保健品、药桨制剂造纸行业： 纸浆、胶黏剂、注剂、树脂乳化石化工业： 乳化沥青 ；改性沥青；重油乳化；柴油乳化；润滑剂；硅油乳化
涂料成套设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆的生产需要：1.粘结砂浆。瓷砖粘结剂、填缝剂、保温隔热复合系统粘结砂浆；2.抹灰砂浆。内外墙打底抹灰、腻子、彩色装饰砂浆、隔热保温砂浆等；3.砌筑砂浆。普通砌筑砂浆、混凝土砌块薄床砂浆、保温砌筑砂浆等；4.地坪砂浆。普通地坪砂浆、自流平砂浆等；5.特殊砂浆。修补砂浆、防水砂浆、硬化粉等。
物料在均质锅内通过锅内搅拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅体内壁，扫净挂壁粘料)，不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向的搅拌叶，将物料剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。
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