防尘试验箱出现任何异常情况时都可按下急停按钮,待妥善处理后再将急停按钮复位。如果在测试过程中,听到机器报警或发现机器停止工作时,应按下急停按钮或断开电源开关。后测试完毕,断开电源开关,拔下电源插头,取下被测试物体,这个测试就完成了。
能仿真模拟风沙自然环境对商品进行防尘检验的仪器设备,这就是防尘试验箱。主要适用于电子设备、户外灯、通信器材、无人飞机、感应开关、腕表、电动机等商品的防水测试。如今许多电子设备都标明了防水等级为IP66级,即该产品的防尘级别为6级,防水级别也是6级。依据不同的产品需求,针对产品的防尘级别不一样,那么检测的方式和步骤都不同。
防尘试验箱的试样暴露在垂直而不是层流的含有规定数量砂尘的气流中。因此,应搅拌试验砂尘并吹入密封试验箱。如有规定,样品应与真空泵连接抽气,使防尘试验箱内的气体通过缝隙、套管或其它类似部件进入样品。应能调节和监测压力,并测量抽气速率。
防尘试验箱对试验工件的摆放要求及解决方案如下:
样品体积不得超过试验箱体积的 25% ,样品底座不得超过试验箱工作空间水平面积的 50% 。
样品尺寸不符合上一条的,有关规范应规定以下方法:
a. 样品的密封部分单测试;
b. 试样具有代表性的部件,如门、通气门、支座、密封轴等元件,并在试验期间将产品的精密部件如接线柱、集电圈等固定在原位;
c. 测试设计细节与原样相同的小样品。
砂尘试验箱在故障处理的方法
一、防尘试验箱开机仪表不亮没电:检查供电电源是否正常,检查相序是否正常,是否有零线。
二、不吹尘:检查鼓风机是否正常工作或风机过小,检查粉尘是否干燥。
三、不振动:检查振动电机是否正常。
四、砂尘试验箱应有专人管理操作,并定期对箱体及鼓风机进行清扫,定期应有人士维护保养。
五、为了稳定地发挥试验箱的功能、性能,应选择常年温度为十五到二十五度之间,相对湿度小于85%的空间。
六、相邻的墙壁或器物之间的距离。安装场所的环境温度切忌急剧变化五、应安装在无直射阳光的场所,应安装在通风良好的场所,远离可燃物、爆炸物及高温发热源的地方,设备应安装在灰尘少的场所、尽可能地安装在靠近供电电源的场所。
七、设备没电:检查供电电源是否正常,检查相序是否正常,是否有零线。
如果试样的技术条件有要求,应按要求进行样品预处理,使样品保持干燥状态,防尘试验是外壳防护试验的一部分,通常与防水试验连在一起,样品防水试验后,一定要等它干燥后才能放入防尘箱,如果试样未规定预处理条件,则应按GB2423.37的规定,将样品放在下述正常大气条件下放置2小时以上。
防尘试验箱特点:
1.提供恒温条件,温度控制器,以利于试验或干燥之进行。
2.确保试验物品之安全,液体膨胀式之超温断电保护装置。
3.可依试验条件之不同选择调整大小或开关,具可调整式之进气口及排气口。
4.为LED数位式,定时装置,提供完整之使用条件设计,恒定计时。
5.当超温保护动作时即警报告知,警报装置,及计时完成时自动停机。
防尘试验箱操作步骤:
1.在关断老化车上的电源后,把连接端子与控制器连接好,把控制器放入老化车。
2.观察控制器,打开老化车电源,看有无继电器反复吸合的声音。
3.定时时间8小时,高温老化箱设置温度为60℃。
4.打开鼓风开关,打开加热电源。
5.先打开鼓风,定时时间到后,打开高温箱,箱内温度降为室温时。
6.取出控制器 关好高温箱的门,关闭老化车电源,关断高温箱电源。
防尘试验箱的保养
1.客户现场要具备如下使用条件,严禁非人员操作本设备,避免设备放置倾斜,实验室内应安装换气风机,禁止化学品接触本设备。
2.电源及接地线之确认,防尘试验箱每次开机前先检查一遍电路控制系统,电源线是否依照规格妥善连接。
3.试验结束之后,要将样品取出,每次试验结束之后,将整机电源切断,设备内胆清理干净。
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