江西吉安260号溶剂油两相萃取分离液
Quality inspection report
项 目 | 质量指标 | 实测数据 | 试验方法 |
外观 |
透明液体，无悬浮物及机械杂质及水 | 透明液体，无悬浮物及机械杂质及水 |
目测 |
密度（20℃）,kg/m3 ≤ | 828 | 0.815 | GB/T1884 |
运动粘度（40℃），m㎡/S | 1.2-2.0 | 1.50 | GB/T265 |
闪点（闭口） | ≥65 | 90 | GB/T261 |
色度，号 ≥ | +25 | +25 | GB/T3535 |
馏程：℃ 初馏点， ≥
干点， ≤ |
195
260 |
215
258 |
GB/T255 |
芳烃含量，% ≤ | 10 | 15 | SH/T0118 |
铜片腐蚀，级（50℃,3h） | 1 | 1 | GB/T5096 |
┅产品介绍·检测报告┅
源茂石化磺化煤油是以煤油为原料加氢精制而成。其特点是蒸发速度均匀而缓慢，闪点高、安全性好。质纯洁，蒸发无残留物，受热不易氧化，产品质量符合国家标准。
本产品在稀土分离、有色金属（包括钴、镍、金、铜、铟等）萃取冶炼中有到之处：一是无任何机械杂质、无色透明 ，相对提高萃取产品纯度；二是挥发量特低，使有色金属冶炼生产过程中添加使用量大大减少，与同类产品比较，可降低 30% ～ 50% 使用量。
┅包装·运输┅
散装/槽罐车
在运输、贮运过程中管道、容器和机泵应。贮运场地严禁烟火，装卸要使用铜质工具，以防发生火花，抽注油或倒罐时，油罐与活管用导电金属丝线接地。
本产品广泛应用于稀有金属的湿法冶炼，例如铜、锗、镍、铀、锢、钒、钴、锂等金属的萃取，有效稀释各类萃取剂，萃取剂的负载能力和分相速率。适用于废旧电池回收，三元前驱体以及金属冶炼等行业。
溶剂萃取
利用有机溶剂从与其不相混溶的水溶液中把被萃取物提取分离出来的方法称之为有机溶剂液-液液萃取法，简称溶剂萃取法，它是一种把物质从一个液相转移到另一个液相的传质过程。
溶剂萃取法在石油化工、有机化学、物品化学和分析化学方面应用较早。但近四十年来，由于原子能科学技术的发展，超纯物质及稀有元素生产的需要，溶剂萃取法在核燃料工业、稀有冶金等工业方面，得到了很大的发展。中国在萃取理论的研究、新型萃取剂的合成与应用和稀土元素分离的萃取工艺流程等方面，均达到了很高的水平。
溶剂萃取法其萃取过程与分级沉淀、分级结晶、离子交换等分离方法相比，具有分离效果好、生产能力大、便于快速连续生产、易于实现自动控制等一系列优点，因而逐渐变成分离大量稀土的主要方法。
溶剂萃取法的分离设备有混合澄清槽、离心萃取器等，提纯稀土所用的萃取剂有：以酸性磷酸酯为代表的阳离子萃取剂如P204稀土萃取剂、P507稀土萃取剂，以胺为代表的阴离子交换液N1923和以TBP、P350等中性磷酸酯为代表的溶剂萃取剂三种。这些萃取剂的粘度与比重都很高，与水不易分离。通常用煤油等溶剂将其稀释再用。
轻稀土（P204弱酸度萃取）—镧、铈、镨、钕和钷；
中稀土（P204低酸度萃取）—钐、铕、钆、铽和镝；
重稀土（P204中酸度萃取）—钬、铕、铒、铥、镱、镥和钪。
磺化煤油----危险性
磺化煤油是一种广泛使用的溶剂，比如用作稀土的萃取剂溶剂、除油污的溶剂，尤其是轴承和金属部件防锈油脂的脱除。
由于带了“煤油”字眼，感觉比较危险。
这个是进行了磺化处理的煤油，与原有的煤油性质已经有了很大的变化，也就是使用浓酸进行了处理，就把不饱和键处理掉了。
经过磺化处理之后，煤油更加稳定，更加不易氧化变质，因为容易氧化的部分已经氧化除掉了。
磺化煤油过去也叫260号溶剂油，依据新的《油漆及清洗用溶剂油GB1922-2006》叫5号溶剂油。
5号溶剂油依据新的《油漆及清洗用溶剂油GB1922-2006》要求，闪点（闭口）不低于65℃，依据《煤油GB253-2008》普通煤油闪点（闭口）不低于38℃，从这个角度来看安全性提高了不少。
做设计的时候，依据《建筑防火设计规范GB50016》煤油是典型的火灾危险性乙类，而磺化煤油由于闪点60℃，当然也就属于火灾危险性丙类。
工业中的萃取剂，大多溶解于有机溶剂，常见的有机溶剂是磺化煤油、260号溶剂油。并且对萃取剂有协萃作用，因为里面含有少量的芳香烃。溶于有机溶剂还能提高萃取剂的萃取能力、增强其金属萃合物的溶解性、降低粘度，降低其挥发性能、降低其在水中溶解性。
萃取剂主要在有色金属湿法冶金行业应用广泛，比如铜、锌、钴镍、镉、金银、铂系金属、稀土等行业。
萃取剂的作用主要有：分离主金属与杂质金属离子、富集主金属离子的浓度、提属离子、改变阴离子的种类等。
金属萃取剂主要是一些常见的如磷酸、铵盐、苯等七种的氢离子或者羟基被一些长链烷基给取代。金属与这些萃取剂结合，就会变成金属有机化合物，而溶解于有机溶剂中。由于各种金属与这些萃取剂的结合能力不同，而导致这些萃取剂萃取金属的顺序不同，从而分离这些金属离子。
影响金属离子萃取顺序的主要因素有：金属离子的价态、金属离子半径的大小、金属离子的水合能、d电子的稳定化能，配位数。对于萃取剂：酸性、空间位阻、萃取剂的亲油性等都对金属离子萃取顺序有影响。
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