振动轴承轴承的润滑、散热、间隙状况将直接影响轴承的使用寿命，轴承如果润滑不良可在极短的时间内出现严重磨损，同时还伴有噪声。振动轴承出现早期损坏，往往是由于轴随自身的质量问题及装配不当造成的。如轴承的耐磨性能、硬度、尺寸精度及制造工艺不符合要求；没有按照规程进行装配，装配时轴承爱到损伤；轴承的轴向间隙太小等，故轴承安装时的间隙符合其规定要求。与普通高速、重载荷轴承相比，对振动轴随的性能要求更高一些，如果冒然选非小型压路机厂家提供的轴承，将出振动失效的现象。因此，用户在选择振动轴随时，一定要选用厂家提供或售后人员认可的品牌、规格，以免因小失大，酿成严重后果。
摊铺机的摊铺施工避免不了纵向接缝，因摊铺机作业中断时的横接缝，横向接缝与摊铺方向要垂直。横向接缝采用平缝，用切缝机将尽头边缘锯成垂直面，在下一行程进行铺筑前，将切缝是的水清除干净，同时，在上次行程的末端涂抹适量的粘层沥青，然后紧贴缝壁摊铺混合料。接缝采用横向接缝碾压。碾压开始时，将小型压路机轮宽的15cm置于新铺的沥青混合料上，使小型压路机重力的绝大部分处在压过的铺层上，然后逐渐横移，直到整个滚轮进入新铺蹭上，横向碾压后，在改为纵向碾压，用3cm直尺检查平整度。若不符合要求，立即沉热处理，沥青混凝土上下层横向接缝应错开20-30cm。
注意事项
建立时间表，定期的处理小型压路机内部的积碳问题，座驾压路机在高温环境下运转，如果产生积碳就会导致发动机自然或者燃爆的现象。
选择合适的润滑油产品，在选择的时候应该根据环境温度合理的进行选择，如果选择粘度不大的润滑油产品，高温环境下就会使得润滑油粘度降低，使压路机的压实力量减弱，延缓施工的进程。
克服发动机过热的情况，其中加强冷却系统的维护和保养也是非常重要的，要经常检查风扇皮带的松紧程度，及时清理散热器上的击沉，加强散热器的通风，对于水冷发动机，我们可以从冷却系正常循环的反方向冲洗散热器和水套，清除水垢和积尘物 。
高温环境势必会影响小型压路机的工作情况，但是这些大家也不要担心，只要是遵循正确的操作方式就会让我们的小型压路机使用的更加的顺利。
小型压路机及相关工程机械零件的油渍主要由不可皂化油与灰尘、杂质等形成的。不可皂化油不能与强碱起作用，如各种矿物油、润滑油，均不能溶于水，但可溶于有机溶剂。有化学和电化学方法可以去除上述油渍。常用的清洗液是有机溶剂，碱性溶液和化学清洗液等。清洁方法包括手动清洁和机械清洁。
维护保养小型压路机误区：
1、明火加温活塞
明火直接加热活塞，活塞各部分薄厚不均，热胀冷缩度不一，容易引起变形，如达到一定高温，自然冷却后金属组织会遭到损坏而降低耐磨性，使用寿命会大大缩短。
2、新品不经选配
小型压路机换装汽缸套活塞检查标准缸套与活塞的尺寸分组代号，装用的缸套和活塞使二者的尺寸分组代号相同，以标准的配合间隙。
3、汽缸间隙测量不准
测量时规定以椭圆长轴方向的间隙为准，即测量活塞裙部垂直于活塞销孔测量。
4、机油只加不换
使用过的机油，油中机械杂质会有一些残留物，即使放尽，油底壳及油路中仍存有杂质。
5、砂布打磨轴瓦
不少维修工为增加瓦与轴的接触面，就有砂布打磨轴瓦，因沙粒硬，合金软，打磨时沙粒会嵌入合金里，发动机工作时加速轴瓦的磨损程度，的缩短曲轴的使用寿命。
6、水箱“开锅”骤加冷水
骤加冷水，因温差过大，将会导致缸盖和缸体“炸裂”。因此，使用中一旦发现水箱“开锅”，应采取应急措施，确保发动机冷却水自行降温。
进入冬天，车子长时间停放后，发动机内的机油都沉淀到底部，上半部分处于冷却且缺乏润滑的状态。如果不加热直接启动的话，发动机内部的活塞、连杆及曲轴等零部件来不及润滑开始工作，时间一长，其使用寿命就会受到影响。而且，汽油也会因为来不及完全汽化，在节气门、缸壁四周形成积碳，导致车辆出现点火困难、怠速抖动、油耗增加等问题。所以冬天出行前给小型压路机做预热是非常必要的。正确的热车方法如下：使用低速档，转速保持在2000转以内慢速行驶，待水温达到60度以上，就可以正常行驶啦。
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