超薄型或薄型钢结构防火涂料的防火隔热原理是防火涂料层在受火时膨胀发泡，形成泡沫，泡沫层不仅隔绝了氧气，而且因为其质地疏松而具有良好的隔热性能，可延滞热量传向被保护基材的速度；根据物理化学原理分析，涂层膨胀发泡产生的泡沫层的过程因为体积扩大而呈现吸热反应，也消耗了燃烧时的热量，有利于降低体系的温度，这几个方面的作用，使防火涂料产生显着的防火隔热效果。
钢结构防火涂料施工注意事项：
1、防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮；
2、防火涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋；
3、若涂料在使用中若变稠时（不属时间过长硬化）可再加入少量水搅匀后再用；
4、涂料喷涂后，宜用塑胶布或其它物品遮挡，以免强风直吹和暴晒，造成涂层开裂；
5、不需喷涂抹涂的部位，要在喷涂前盖住，一旦造成污染，应马上清洗干净；
6、喷涂工具停止使用后，应马上清洗干净，以备再用；
7、施工温度：施工期间，以及施工后24之内，施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜；
若不能满足此温度条件时，应另采取其它措施，防止涂层受冻。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业；
8、防火涂料初期强度较低，容易碰坏。因此，喷涂应在相关钢结构施工完后再进行，防止强烈震动和碰撞；
9、施工时若有上、下立体交叉作业，应注意安全。特别是在脚手架上的操作人员要加倍小心，操作人员戴好防护用具，系好安全带后方可操作。
钢结构防火涂料施工质量控制：
1、施工前的涂料外观：在容器中的状态；
2、施工后的物理机械性能：干燥时间、外观与颜色、初期干燥抗裂性、粘结强度、抗压强度、干密度等；
3、施工后涂料的耐久性能：耐水性、耐冷热循环性、耐曝热性、耐湿热性、耐冻融循环性、耐酸性、耐碱性、耐盐雾腐蚀性等；
4、施工后涂料的耐火性能：涂层厚度和耐火极限。
结构防火涂料主要可分为超薄型、薄型、厚型3大类，根据使用的位置不同，每个大类又可分为室内型和室外型。目前工程上使用的钢结构防火涂料，主要以超薄型和厚型为主，超薄型钢结构防火涂料的施工厚度仅为2mm左右，其施工速度快，厚度均匀，价格较贵；厚型钢结构防火涂料的施工厚度较厚，一般为25mm左右，其施工速度较慢，施工难度较大，价格较便宜。选购钢结构防火涂料时应注意的事项：
注意产品的包装
合格产品的包装具备下列条件：注册商标；产品型号和中文名称；产品标准号（包括类型和质量等级）；净含量；生产厂名和厂址；生产日期和批次；有效储存期（保质期）；产品合格证；施工要求和注意事项等。购买时一定要确保在保质期内使用，如开启后发现有结块、霉变、凝聚、沉淀、结固等现象，则说明已变质，不能再使用。
注意设计的要求和使用的环境
当规定其耐火性能在1.5h以上时，可选用厚型钢结构防火涂料；室内钢结构、轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构，且规定耐火性能在1.5h以下时，可选用超薄型（或薄型）钢结构防火涂料；露天钢结构，应选用适合室外用的钢结构防火涂料。
注意的选择
国内企业有较完善的质量管理体系，生产设备，检验仪器，产品质量比较稳定。国外与国内的产品相比，厚型钢结构防火涂料的产品性能差异不大，而超薄型钢结构防火涂料的产品性能有一定的优势，但其产品价格都明显国内。
注意产品的复测
钢结构防火涂料产品可凭借出具的产品型式认可证书进场施工、验收，但由于部分钢结构防火涂料生产企业的生产工艺流程自动化程度不高，企业对生产过程的质量手段不全，假冒伪劣、三无产品及不正当竞争等现象仍然存在，导致钢结构防火涂料产品的质量难以。因此，建议选择第三方检测机构对使用的产品进行复测，以确保产品性能可满足设计要求。
超薄型钢结构防火涂料介绍
该产品属本公司经典的膨胀防火材料,涂层薄,粘接强度好,易于施工,涂刷于钢构件表面,遇火时涂料迅速膨胀形成炭化耐火隔热保护层,从而提高钢结构的耐火极限。
超薄型钢结构防火涂料特点
通用性,防腐性,耐火性和绝热性能。
超薄型钢结构防火涂料适用范围
适用于各种新建,扩建和改建的工业与民用建筑工程中钢结构承重构件的防火涂装及防火保护。
超薄型钢结构防火涂料主要性能指标（GB14907-2002）
干燥时间(表干)/h：≤12
粘结强度/MPa：≥0.15
抗压强度/MPa：≥0.3
耐水性：24 h试验后,涂层应无起层,发泡,脱落现象,且隔热效率衰减量应≤35%
耐冷热循环性：15次试验后,涂层应无开裂,剥落,起泡现象,且隔热效率衰减量应≤35%
超薄型钢结构防火涂料不同厚度对应的耐火极限
薄型钢结构防火涂料是我公司研制开发的一种超薄型防火涂料，由主料和底料组成，引进国内外技术采用现代化生产的工艺流程，高科技生产而成。涂层超薄，用量少，寿命长，施工简便，耐火性能高等特点。各项技术指标超过标准，达到技术水平。
超薄型钢结构防火涂料应用于机场、电厂、石化、体育场、商业广场、工业厂矿、建筑等室内钢结构防火保护。
施工说明：
钢结构涂装施工前作除尘、除油、除锈表面处理（标准Sa2.5级），涂刷二度防锈底漆，配套底漆推荐采用环氧富锌底漆，涂厚0.025-0.05mm。（其它类型底漆经制造商作相容性认可后方可使用）。在底漆完全干透后才可进行本型涂料的涂覆施工；已涂底漆时间较长的钢结构在涂覆施工前清除尘污。
