循环式多级超声波分散机是一种循环式多级超声波分散机。它采用不同功率、不同频率的多级超声波分散装置依次串联在一起，通过泵将贮液槽的混合液体连续不断地抽出送入级超声波分散装置入口处，依靠泵提供的压力将级超声波分散装置分散后的混合液体再依次送入第二级超声波分散装置、第三级超声波分散装置进行分散，如此循环进行多级超声波分散，直至达到预定的分散要求才停止分散工作。
真空分散机适用于涂料,染料,颜料,油漆,油墨,胶合剂,树脂,药膏,化妆品,造纸,食品,橡塑,复合材料,绝缘材料,磁性材料,其它色浆等化工行业产品的液-固湿法分散、研磨、搅拌、均质、混合、溶解的加工设备. 也用于多气泡物料和易挥发性溶剂较多的工艺中，通过抽真空使物料在真空中的容器内分散，减少气泡和溶剂的挥发，通过真空状态的分散可以加速物料的分散细度，使物料迅速脱泡。
单臂液升降系统结构。精心设计的搅拌分散结构，搅拌均匀，无死角。3、真空脱气，无细菌污染。根据工艺要求可配电加热、蒸汽加热，水冷却装置。真空分散机与物料接触的部分均为不锈钢材料。分散后的物料颗粒粒度为1～2μm。真空分散机规格可根据客户要求，设计制造。真空系统装置真空泵浦，由上盖抽真空。内侧快速搅拌轴为牒齿型搅拌叶，立装置马达并配置变频器控制转速，作业转速 0 – 1500。中间不锈钢搅拌轴为蝴蝶翼型附刮板式搅拌叶，马达配置1:30减速机及变频器控制转速，作业转速 0 – 200。
高速超细分散混合机适用于粘稠度较大的一次性 通过完成生产加工的工艺要求，特殊的多层的定、转子结构具有显著超细分散和破碎性能，当物料从设备进口被自动吸入工作腔后，经过多个剪切面，产生了成百上千次强烈地剪切、撞击、研磨和空穴等综合作用，使物料达到充分的分散、破碎和细化的效果。与传统分散设备相比具有结构简单、分散细化加工快速完成，且效果显著、能耗低、易维护等优点。
本机器适合于任何产品的乳化、悬浮和溶解。不同的分散头（转子+定子）能达到不同的混合目的。而且，不同的密封类型允许不同位置的安装，可以在高达16的压力和温度达160℃下工作。不过，分散头相同的话，它的分散效果也是一样的。在容器中的溶液具有分层的情况下，选用UTE型号。UTE在容器底部进入，主要应用在分层和避免强烈的水涌和气泡的情况。适宜的工作压力在0.1到16。工作温度从-40℃到160℃。用途和特点：适应于涂料，农药，造纸，皮革化工，油墨等精细化工行业的乳化。悬浮,混合，添解，分散及湿润。使物料的加工细度和分布均匀，完善，可适应循环操作和固定操作，通过强力的混合，分散，及高速剪切比功能，使物料能在短时间内达到要求，操作简单，清洗方便，适应小批量多品种的生产条件。
高剪切分散机主要用于涂料、油墨、颜料、胶黏剂的生产，以及食品、药品、化妆品的制作，另外还用于实验室的分散实验，以及一些对细度要求高的化工业的工业生产，是一种功能、应用广泛的化工混合设备。高剪切 分散机主要用于涂料、油墨、颜料、胶黏剂的生产，以及食品、药品、化妆品的制作，另外还用于实验室的分散实验，以及一些对细度要求高的化工业的工业生产，是一种功能、应用广泛的化工混合设备
