混凝土养护脱模剂
预制构件脱模剂
脱模剂乳液
执行标准：JC/T949-2005混凝土制品用脱模剂
检 验 项 目 质 量 指 标 检 验方法
外 观 乳白色均匀胶稠液态 目 测
密度 ０.９５±0.05 GB8077
Ph值 7-9 GB8077
稳定性 稀释后无分层离析，能保持均匀状态 目 测
粘度 50±2s GB／T13217.4
成膜时间 10min－50min 秒表
凝点0C 不低于 -100C GB/T510
酸碱度 （PH值） 7—8 GB/T259
油脂含量 % TF-7B≥85 GB/T512
硬脂酸值 （毫克KOH╱克） ≥1.9 GB/T264
脱模液防锈性：（室温蒸馏水，24h铸铁） 9%浓度 单片无锈 SH/T0080
表面张力 Dyh╱cm ≤60 GB/T6541
耐高温性 隔离膜不溶化 900C 高温蒸养检测
（每公斤刷七个平方）
3、对砼制品表面和模具无腐蚀、。对模具橡胶密封条和工人胶鞋无腐蚀软化。
4、脱模后，模具上灰尘少、无积垢，清理模具快捷轻松，不留残迹。对金属模具有防锈功能，并有清洁模具恢复其原有光洁度，减少清模投入，延长模具使用寿命之作用。在时间紧、任务重的情况下，可边脱模、边清模、边喷涂、边立模，提高模具周转速度，生产效率。
五、使用方法及用量
（一）调兑及比例
1、使用本产品，先将调兑脱模液的容器箱、压力罐、管道及喷头等设施内的皂垢或油污清洗干净，确保调兑好的脱模液在使用中不受污染。平时使用中，应经常检修喷头，确保喷涂均匀，压力罐每季度应清洗一次，防止长期积攒的水冲淡脱模液的浓度。
2、冷模具使用前应预热，没有预热的冷模具应减少兑水比例，提高脱模液的浓度以防止造成粘模、掉肩等现象。
3、开机喷涂前调整好压力罐的压力不低于0.4MPa，以确保喷涂达到雾状效果。
喷涂位置相适应，从而达到佳喷涂效果；如喷涂后，出现喷涂不均匀或侧模有漏喷现象，坚持人工用刷子补刷。如模具底部有积液，应人工用刷子往模具两侧边模上涂刷，以免形成油肩、油线，影响轨枕外观。
