高强无收缩灌浆料施工工艺方法：
1、准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿；
2、支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆；
3、按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）；
4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板；
5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天；
6、使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
高强无收缩灌浆料施工养护
（一）常温养护
1、灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。
2、应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
3、当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。
（二）高温养护
1、灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热。
2、采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
3、浆体入模温度不应大于30℃。
4、灌浆后应及时采取保湿养护措施。
（三）冬期养护
1、冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
2、拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。
3、如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
高强无收缩灌浆料稳定性的影响因素
1、添加剂:减水剂是灌浆材料不可缺少的，但添加剂对高强无收缩灌浆料的稳定性有影响。因此，应在满足外加剂和水泥要求的基础上选用减水剂；
2、骨料:骨料在高强无收缩灌浆料中起骨架作用，对制品具有较好的体积稳定性；
3、胶凝材料：我们在选择高强无收缩灌浆料的时候需要考虑到水化热的影响因素，对于水和水泥颗粒越好，速度也就越快，能够有效的利用水泥的胶凝性能，但是如果我们使用太细的水泥灌浆料，不但增加了用水量同时对于适应性和掺和料也是不好的；
4、纤维：添加纤维产品是一种有效的提高体积的稳定性和防止开裂的。
目前，高强无收缩灌浆料的研究一直强调使用高强度级水泥，即强度不低于42.5。有些人甚至错误地认为有必要使用52.5强度等级和62.5强度等级来制造高强度灌浆料。事实上，我们使用不同强度等级的水泥制备高强度无收缩灌浆料，针对中低强度水泥的优点，主要原因如下：
高强无收缩灌浆料
1、由于高强度等级水泥和特种水泥的格，高强度无收缩灌浆料的推广和应用受到一定程度的影响。
2、一些高强度等级的水泥通常是通过研磨工艺生产的。水泥比表面积大得多，导致灌浆材料早期开裂，外加剂与外加剂的适应性变差，给工程应用带来一些问题。
3、考虑到低强度等级水泥小于外表面，水化热释放率相对较低，约为300m2/kg，有利于高强无收缩灌浆料的早期升温控制，降低早期的温度压力。
1、基层处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前，设备基础表面应充分湿润，并清除积水。
2、支设模板：（1）模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆（建议使用901块速堵漏剂或泡沫胶）、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。（2) 模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
3、灌浆施工：（1) 二次灌浆工艺应符合设备基础二次灌浆施工工艺的要求。（2) 较长设备或轨道基础的灌浆，应采用跳仓法分段施工，每段长度不应超过5m。（3）采用高位漏斗法灌浆时，应从设备底座或一侧开始灌浆。（4）设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。
4、二次灌浆应符合下列要求：（1）二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。（2）灌浆开始后连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。（3）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。（4）设备基础灌浆完毕后36小时沿设备边缘向外切45斜角，以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后36小时用抹刀将灌浆层表面压光。不得有碎石，浮浆，灰尘，油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，接触面的表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。2.确定灌浆方式依照实际情况，选择相应地灌浆方式，缘于灌浆料具备着很好的流动性能，大致情况下，用“自重法灌浆”就可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积异常大，结构十分复杂或空间很小而距离很远时。二可采用“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”开展灌浆。高强无收缩灌浆料操作介绍：1.基础处理清扫基层表面以确保浆料能充分填充每一个角落。
灌浆料部分外表呈现缺浆和许多小凹坑、麻点，构成粗糙面，但无钢筋显露的现象，就叫灌浆料麻面。高强无缩短灌浆料外表为什么会呈现麻面？怎样防治呢？灌浆料外表为什么会呈现麻面？
1、模板外表粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未整理洁净，拆模时灌浆料外表被损坏；
2、模板未洒水湿润或湿润不够，构件外表灌浆料的水分被吸去，使灌浆料失水过多呈现麻面；
3、模板拼缝不严，部分漏浆；
4、模板阻隔剂涂刷不匀，或部分漏刷或失效，灌浆料外表与模板粘结构成麻面；
5、灌浆料振捣不实，气泡未排出，停在模板外表现象构成麻点。
灌浆料麻面如何防治？
1、模板外表整理洁净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；灌溉灌浆料前，模板应洒水充沛湿润；模板缝隙，使用油毡纸、腻子等堵严；模板阻隔剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；灌浆料应分层均匀振捣密实，至扫除气泡停止；
2、外表作粉刷的，可不处理，外表现象无粉刷，应在麻面部位洒水充沛湿润后，可用1：2或1：2.5水泥砂浆，将麻面抹平压光。
混凝土和设备底板填充材料高强无收缩灌浆料，其质量决定了设备的有效性以及使用的耐久性。
在安装设备时，将设备固定在混凝土基础上，用螺栓校位，之后使用的高强无收缩灌浆料向底板下面灌浆，设备就会平稳的固定在了混凝土基础上。如果使用劣质质量的灌浆料，就不能很好的传递载荷以及振动，设备在运行中就会很容易受到损坏。
