压实：压实作业分初压和终压二道工序。初压采用10~12t静作用压路机或10~12t振动压路机碾压4~6遍至沥青砂表面稳定和无明显轮迹，终压时，用6~8t振动压路机静压2~4遍。碾压中，要确保压路机策轮湿润，碾压机滚筒宜用清水擦拭，以免粘附沥青混合料。但也要防止洒水过量，以免渗入沥青砂中影响粘结，忌用柴油或其它重油洗刷，以沥青层与塑胶的粘合。压路机严禁在新铺沥青砂上紧急转向或调头、左右移动位置或突然刹车等。合理控制压实速度，提高作业高利率，一般控制在2~4Km/h，避免出现工序脱节，增加碾压时间，避免产生推移，横向裂缝等现象。
当地高气温在此35°C以上时，沥青选取10#石油沥青，调配一些高标号石油沥青。b)当地高气温在此35°C以下时，选派30甲石油沥青。
密实性沥青砂浆的容重为2200~2340kg/m3。如果容重低于这个数值区间，则可判定沥青砂浆的密实性不好。如果施工时没压实或砂粒中掺杂有大量有机物(草根、树叶等)就会出现这种现象。
不透水性质量良好，压实率符合要求的沥青砂垫层有一定的耐水性和不透水性。施工时若配合比不当(沥青胶结料太少)，密实度不好，沥青炒焦都会造成沥沥青砂垫层透水。一般现场作试验确定不透水性能的好坏。有些表层发生剥蚀现象的沥青砂垫层，耐水性一定不合格。
有一定的耐久年限一般沥青砂浆的寿命和耐久年限大于油罐使用寿命。但由于施工中的上述质量原因使沥青砂垫层的功能早期失效的情况时有发生，造成油罐底板腐蚀穿孔漏油，浸溶沥青砂垫层，更加快了沥青砂垫层的破坏。造成恶性循环。(当然也有油罐底板焊接质量问题，穿孔造沥青砂垫层破坏的情况)
沥青砂底层砂垫层处理：
油罐基础的沥青砂浆垫层下设有一屋50-200厚的砂垫层，它的作用是排除毛细管地下水，并使地基受压均匀并调整荷载，砂垫层一个优良的工程性质是易排水固结。因此当罐体组装完后，砂垫层的变形已趋于稳定，施工中应注意以下几点：
A)砂垫层分层夯实，好用平板振动器一板压半反复压实三遍。B)砂的含泥量不超过5%，好中粗砂。砂的含水量在面干饱和状态时夯实较佳。C)砂中不得含有草根、树叶和其它有机物。D)砂垫层施工时，从圆心到周边应形成设计所要求的坡度。E)底层施工时应注意，不允许在砂垫层下处理煤灰垫层，或用煤灰砂浆处理地基加固，或用煤灰代替砂作垫层。因煤灰遇水会离析出一些腐蚀性较强的有害物质，对罐底影响较大。
防腐沥青砂不需处理，拿来就可以使用，提前按照每平米4、5袋的用量码放好，大致可以铺筑5公分的厚度，若是超过5公分应分层摊铺并压实。打开全部袋子并将材料倒在袋子周围，使用铁锨大致摊铺平整均匀。防腐沥青砂具有流动性，因此边角不规则区域也能被挤压到，不会遗留死角。为了使设备碾压更平整，可以使用刮板再刮平，然后进行压实。压路机的压实效果好，可以充分压实垫层，达到完全致密效果，但若没有设备或施工场地不方便，一般压实机具也可以使用，只是适当减少每层摊铺压实的厚度。
冷铺式。沥青混凝土热拌冷铺，有的国家也称为冷地沥青，常用于养护小修或需远距离输送混合料的工程，所用沥青比热拌热铺者为稀，用量亦较少，以求在常温时有适当的松散度和粘性，但其使用寿命不及热拌热铺者。
摊铺式。热拌热铺的沥青混凝土混合料可以不用重型机械压实即能成型，常称作摊铺地沥青。为了使摊铺地沥青混合料在摊铺时有适当流动。
表面处治的施工工艺和路用性质接近贯入式，但因其层厚较薄（一般为1～3厘米），故不用主层集料，而是将沥青直接浇洒在洁净干燥的下层上，然后依次撒布集料和浇洒沥青，后压实成型。表面处治按浇洒沥青和撒布集料的遍数不同，分为单层式、双层式、三层式。表面处治路面的使用寿命不及贯入式路面，设计时一般不考虑其承重强度，其作用主要是对非沥青承重层起保护和防磨耗作用，而对旧沥青路面，则是一种日常维护的常用措施。施工中次撒布的集料颗粒一般较大，然后逐层缩小粒径；但也有相反的工艺，即先逐层用较细的集料修筑一薄的表面处治层，待积累到一定厚度后，用粗集料压入，形式较厚而热稳定性较好的表面处治层；或先用细集料处治形成一层不透水的封层，然后再用较粗的集料处理，使表面粗糙。
