技术特点
a. 风筒和叶片采用玻璃钢制作，具有较强的防腐性能；
b. 本产品抗强酸、强碱、盐、氨、氯离子腐蚀，防水、防尘，防腐等级为F2，防护等级IP54；
c. 本风机经过优化设计、节能。 叶轮直径：280mm；外形尺寸：C：370mm，E：260mm；叶轮转速：21.5m/s；叶轮转速：1450r/min；叶轮角度(度)：15；风量(立方米/小时)：826；全压：39Pa；电机功率(KW)：0.12；额定电压(V)：220；
分类
FT35-11防腐轴流风机（防腐蚀轴流风机）
FBT35-11防腐防爆轴流风机
FWT35-11屋顶防腐风机（屋顶防腐蚀轴流风机）
防腐轴流风机与离心风机的区别
1、防腐轴流风机不改变风管内介质的流向，而离心风机改变了风管内介质的流向。
2、防腐轴流风机安装简单，离心风机安装较复杂。
3、防腐轴流风机电机一般在风机内，离心风机电机一般通过轴连接的。
防腐轴流风机的运行检查
轴流风机在运行的时候，主要监控电机的电流，电流不但是风机负荷的标记，也是一些异常变化的预报。此外，要常常检查电机与风机的振动是否正常及有无摩擦、异常响声。对并联运行的风机应注意检查风机是否在喘振状态下运行。在正常运行中，如遇下列环境应当即停机检测：
1、防腐轴流风机产生强烈振动或碰擦声；
2、电机电流忽然上升，并超过电机的额定电流；
3、电机轴承温度急剧上升。
注意事项
1、防腐风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。
2、现场组装时，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。
3、轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。
4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。
5、主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈（测量轴瓦的外径和轴承座的内径）。
6、防腐风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000（外径小者取大值）。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。
7、防腐风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。
8、滚动轴承装配的风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。
防腐离心风机的结构主要由：机壳、叶轮、机轴、吸气口、排气口等重要部位组成。叶片的结构形式叶轮上叶片的型式对通风机的性能影响很大，在叶片的端头处旋转的轨迹上向前方做一切线，再从叶片本身的端头处做一切线，两条切线的交角用β表示。
1、β>90°称为后向式叶片;
2、β<90°称为前向式叶片;
3、β接近于90°称为径向式叶片。
防腐离心风机主要工作原理：
离心风机实质是一种变流量恒压装置。当转速一定时，离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线。由于内部损失，实际特性曲线是弯曲的。离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响，对一个给定的进气量高进气温度(空气密度低)时产生的压力低，对于一条给定的压力与流量特性曲线，就有一条功率与流量特性曲线。当鼓风机以恒速运行时，对于一个给定的流量，所需的功率随进气温度的降低而升高。离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后在风机壳体内减速、改变流向，使动能转换成压力能。
防腐风机在使用到一定时间后，会在其表面产生一定的污垢，而这些污垢如果不及时处理的话，很容易会造成设备的损坏，当然，为了更好的它的质量，我们需要进行一定的除垢。
用前检查： 长时间停用后再开启排风机要检查设备是否变形、损坏，各部件是否牢固，风量、噪音、振动、能耗是否正常。
停机检修： 在使用排风机时， 换气扇 不能正常工作，要立即停机，不可自行对换气扇进行解体、维修，应请具备资质或厂家授权的人员进行检查维修。
