特点
（1） 激光整平机的找平原理是，利用精密激光技术、闭环控制技术和高度精密的液压系统，在电脑的自动控制下实现的，这是它有别于其它地坪施工工艺的的特点。
（2） 精密激光整平机的整平原理是，依靠液力驱动的整平头，配合激光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作。整平头上配备有一体化设计的刮板、振动器和整平板，将所有找平、整平、振捣压实工作集于一身，并一次性完成。电脑控制系统每秒10次实时自动调整标高，均衡设计的振动器振动频率达3000次/分钟。
（3） 用来控制地面标高的激光发射器是立布置的，这样，地坪标高不受模板控制，且不会产生累积误差。
（4） 激光整平机对纵向、横向坡度也可以自动控制，同样是由激光系统、电脑系统、液压系统、机械系统统一完成。对排水等要求高的复杂形状的地面，还可选配三维异形地面处理系统来实现。
传统工艺找平需要支模板来控制地面标高、拉控线，标高误差较大，整个地坪的水平度和平整度不能。采用激光对点发射器，适用于大面积一次性铺筑，由激光测控系统实时控制标高，找平不需要拉控线，中间也不需要支侧模板来控制地面标高，从而避免了施工过程中因模板（槽钢）的震动而带来的标高误差，也减少了传统人工分块支模引起的标高误差。
传统工艺施工人数较多，需要支模板（槽钢）、打点、摊铺，需要人力20人左右，人力成本高，施工效率低，每天施工面积在2000㎡左右。采用霹雳鲨激光整平机能将其总体人数缩减为4—8人，可单人操作，每天施工面积提高至3000㎡—5000㎡，大大降低了人力成本，激光对点，高准确、低误差。与传统工艺找平施工对比需要支模板来控制地面标高、拉控线，标高误差较大，选择自动激光整平机。
于工作在环境恶劣、条件复杂场所的激光整平机来说，要使用、配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住有害杂质的源头；其次要做好工作现场的机械防护工作，相应机构能正常工作，防止各种杂质进入机械内部。对出现故障的激光整平机，尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。
激光整平机使用时只需要让工人们将设备放置好后，将设备中的各个参数都设定好，开启机器后由施工人员进行简单的操控，就可以完成一个非常大面积的施工处理，因为它使用的都是现代化激光仪器。操作使用简单，全部采用电控操作系统，只需要配备一名工作人员在施工现场进行操作，以及时进行维护。
激光整平机是一种现代化的地面平整设备，适用于解决路面、桥梁、机场的道路、场地和广场等大面积施工中的平整问题。它通过使用激光控制技术，能够无缝连接多个平整机进行的测量、定位和运动，实现一次性完成对大范围土地表面的平整。激光整平机通过激光传感器侦测施工现场的高程数据，并将这些信息传递给机器的计算机控制系统，从而工作的准确性和平整度。其在施工过程中不会出现波浪、凸起、坑洼等不合格情况，因此有效地提高了整体施工效率和质量。
混凝土激光整平机作为一种效率较高的平整装备，对机油的利用是相当重要的，他不但可以进步装备在运转时代的作业效力，还可以在很大的水平高低降了混凝土激光整平机配件之间的磨损故障。
无论混凝土激光整平机处于手动还是自动状态，行走时它将向右移动。与行驶偏差有关的组件包括：电气系统的转向电位器，右侧行走电磁阀，右侧行走电动机速度传感器，液压系统右侧行走泵，机械传动系统的右侧制动器和减速器等。
激光整平机油温高的主要原因是环境温度高和机器过载。此外，应注意的是，缓慢的冷却风扇速度或冷却器的堵塞可能会导致机油温度升高。通常，主要使用以下维护技术：，摊铺工作暂停；其次，对冷却器进行及时检查和清洁。
