蒸馏法生产锌粉的工艺，粗锌加人熔化护熔化后流人熔析炉，在熔析炉中利用各个元素的密度不同，通过停留一定时间，将粗锌中的铅、铁、铜等密度较大的元素留在熔析炉中，定期将熔析炉中的B#锌排出，液体锌流人蒸发炉中蒸发，锌蒸气在冷凝器中冷凝得到锌粉锌粉筛分后分级包装。
蒸馏法的主要设备是蒸馏炉和冷凝器，粗锌加人到熔化炉后熔化，液锌流人熔析炉后流人蒸发炉，在蒸发炉中加热成为锌蒸气，通过导锌管进人冷凝器冷凝为锌料，在加料及分级部分设置收尘装置。
所谓锌粉置换工艺，就是将锌粉与含金溶液混合，金被锌置换后沉淀，然后过滤，金粉与过剩的锌粉进入滤饼(即泥)，与脱金后液分离。其基本原理同锌丝置换法。由于锌粉单位重量的表面积比锌丝大得多，所以锌粉置换法的效率比锌丝置换法大得多。
在生产实践中，含金溶液在置换沉淀之前，通常用脱氧塔脱氧。
锌粉置换的设备联系。锌粉和含金脱氧溶液给入混合槽混合，然后通过槽底部的管自流下锌粉置换沉淀器进行沉淀和过滤，此时在真空泵吸力的作用金泥沉积于滤布上，而脱金溶液则透过滤布经由支管和总管排出。金泥的卸出是间歇进行曲，进行连续置换沉淀时需有2~3个替换用的锌粉置换沉淀器。
锌粉置换装置的工作原理
锌粉置换工艺分为贵液净化、脱氧和置换过滤三个步骤。
1.贵液净化
原理：含金贵液中往往含有一些悬浮物，置换前将其除去，以免置换效果和金泥质量受到影响。贵液净化就是除去悬浮物的过程。
2.脱氧
原理：贵液中溶解的氧对锌置换金有阻碍作用，脱除贵液中的氧，以锌置换金的顺利进行。
3.置换过滤
原理：包括锌粉添加和置换两个作业， 当在贵液中给入锌粉后，置换反应即开始进行，由置换设备完成终的置换和金泥的过滤。
锌粉是用升华的方法使锌蒸气在大容积的冷凝器中迅速冷却而制得的，粒度小于0.01毫米，很易氧化，因此在运输或储存中严格密封。
锌粉置换设备一套利用锌粉从贵液中提取金的系统。处理能力≤1200m³/d。该装置主要是针对含银比较多的金矿石，在对贵液进行净化、脱氧处理之后，加入锌粉置换装置，终得到金泥的金矿设备。
锌粉置换装置的优势：
1、锌粉置换工艺过程是由贵液净化、脱氧和锌粉压滤置换三个作业组成。
2、螺旋给料均匀连续，解决了传统机械锌粉加入量调整困难，加入量不均匀的问题，降低了残锌的含量，既降低了生产成本，又改善了冶炼效果;
3、锌粉暴露在空气中的面积小，减少了锌粉在使用过程中的氧化，改善了置换效果。
生产工艺
1）上料系统：
受料斗内的石灰石经皮带输送机（加除铁器）进入斗式提升机，提升机将物料送
原料仓待研磨，原料仓下部安装皮带给料机，将物料均匀的送入磨粉机研磨；
2）研磨系统
物料送入欧版磨进行研磨，研磨后的成品通过选粉机，进入旋风集粉器和脉冲除尘
器收集，并从下部排料口送入螺旋输送机；
3）成品输送系统：
螺旋输送机出料口安装气力输送系统，将成品输送 成品仓，多余的气体由仓顶除
尘器过滤；
4）除尘系统
整套系统配置三个脉冲除尘器，在所有扬尘点安装抽风口，整套系统无粉尘外
漏，现场实现无尘化作业。
5）控制系统：
本系统配置智能PLC控制柜和上位机，实现对整套系统所有设备的启停、、互锁
联动功能，并预留DNS接口，可实现远程操控。
