一般来说，所有的涂层都需要一个清洁，干燥的表面以便提高附着力。聚脲施工对底材进行表面处理的要求与其他常规涂料涂装基本相同。然而，由于喷涂的聚脲固化速率非常快，所以基材处理的要求更加严格。例如，喷砂钢板的表面应具有凹凸结构，以增加涂层与基体的接触面积，从而提高附着力。基片处理的目的主要有以下几个方面。
产生漆膜所需的表面粗糙度，以便在喷涂时有良好的粘合基础。多尿素涂层对表面的粘附主要取决于涂层中的极性分子和基底的表面分子之间的相互作用。例如，喷砂后的钢铁表面会变得粗糙。随着粗糙度的增加，表面面积明显增大，单位面积上涂层与钢铁表面的吸引力呈指数级增加。同时，无涂层表面提供了合适的表面形状，增加了机械啮合效果，对涂层非常有利。
混凝土的表面状况直接决定了聚脲防腐涂料的表面附着力，混凝土表面的水分、粉尘、油污、除膜剂、疏松层、水泥浆体和混凝土的粘结强度都对涂层的附着力有很大的影响，因此对表层进行处理。混凝土表面的缺陷孔和裂缝对喷涂后涂层的完整性影响很大，进行修补。新的混凝土基材应在施工前进行28天的水化、完全固化和干燥。
由于施工技术存在的问题以及原材料质量与施工技术共存的问题，上述问题越来越多。施工技术问题：1.缺乏基本的喷涂技术。喷涂涂层的干膜形成速度非常快，如果操作不当，则液面不透明，涂层厚度不均匀，表面不均匀，色差较大等，如果厚度误差较大，厚度误差也会导致涂层局部应力，影响使用稳定性；2.对于不同的基材表面或不同的表面条件，施工过程不能适当调整；3.不采取必要的不同气候条件的技术措施，如R和A材料的低粘度和流动性如何，在低温下调整工艺，如何在湿混凝土表面进行充分的隔离和防潮处理。材料质量问题：目前，聚脲供应市场混乱，是工程质量的重大隐患。
从性能上来讲，聚脲耐色变，使用寿命长，集防水装饰一体化，拉拔强度，附着力都相对较好，而且无需保护层，可刷涂、辊涂、喷涂，施工方便；4小时固化表干，24小时即可投入使用，方便快捷。而且耐低温效果明显，在-35℃情况下漆膜不受影响，可解决北方冬天屋面受冻开裂问题，无论是混凝土屋顶还是彩钢瓦屋顶使用，防水效果均十分好。
基材表面没有露水的时候，不代表就能施工了，基材的湿气含量要求同样非常重要。在现场，用一块塑料布，四边密封，过夜看塑料布底表面的结露珠情况，就是便捷的测试方法。试想，在这种基面喷涂聚脲之后，涂层下面就会聚集这种露珠。也许，有的产品（例如1代聚脲，那种凝胶速度超快的）当场不会出现鼓包这种情况，但是！！！ 不会多久，鼓包就会出现，道理很简单：除非你不成连续膜，涂层表面有大量针孔，来释放这些湿气。
