支座顶升更换-铜梁顶升调整高铁盆式支座-施工队
①顶升过程中结构受力an全控制:支座更换的主要实施阶段可以分为：顶升阶段→持荷阶段→落梁阶段检查各支座稳压和支座变形情况 分段顶升主要针对简支梁桥，或者桥型不一致，需要不同顶升高度的结构，此法可以降低顶升难度，有利于快速、稳定地完成工程；而整体顶升法主要针对连续梁桥，或顶升高度较大，跨度较长的结构，此法对顶升的技术、设备及工人素质要求较高，不利于快速化施工。顶升过程中要设置临时支点 5、加固改造施工中对原结构的拆除、清理工作量大，工程繁琐零碎，并常常隐含许多不安因素，要求施工人员更加注意操作安全与施工质量，严格进行施工管理。6、桥梁加固改造的方案拟定与设计计算，要充分考虑新旧结构的强度、刚度与使用寿命的均衡，以新旧结构共同工作。更换支座施工应符合现行《公路桥涵施工技术规范》的相关规定 顶进时，千斤顶应缓慢加载，分阶段加载，即5Mpa、10Mpa、15Mpa、20Mpa和25Mpa。当梁体升高到设计值时，应停止顶升以稳定压力。每次装船后，仔细检查杰克、油管和油泵。在顶梁过程中，对梁体的横向和纵向变形进行监测。2、顶升施工在完成液压系统、控制器、千斤顶等设备的安装调试后，开始进行顶升施工 千斤顶放置在支点位置，由传人指挥，统一发令，每次顶升高度为5mm。顶升过程中要设置临时支点。千斤顶由油泵控制，每台油泵控制多台千斤顶，每个千斤顶要由传人负责，随时测量，每个千斤顶处的顶升高度基本保持一致，误差不能超过0.5mm。
因此对整个过程的面控制尤为重要
（一）桥梁顶升加固施工之桥梁主要病害处理l、桥梁顶升加固施工之混凝土破损、露筋，锈蚀引起混凝土害的原因错综复杂，一种是由环境作用引起的混凝土结构sun伤与破坏。由于混凝土的缺陷（例如裂隙、孔道、汽泡、孔穴等），环境中的水及侵蚀性介质就可能渗入混凝土内部，与混凝土中某些成份发生化学、物理反应，引起混凝土sun伤，影响结构的受力性能和耐久性。用钢钎将支座撬动后，取出病害支座并编号，准确记录、标记支座位置，再将盖梁顶支座位置找平、清理干净，按原位置铺设砂浆，确保平整5、顶升到位后将梁体由千斤顶转落至临时支撑上 在监控过程中，当控制系统显示千斤顶超过了计算顶力或百分表显示梁体出现异常位移时，则立即停止加压并检查原因，查明原因后再进行梁体的顶升工作；顶升全过程对裂缝变化情况进行观察，如果有裂缝等异常情况出现则停止顶升，查找原因，经采取措施和查出原因后，方可再进行顶升。 这样可以减少对交通影响。2、在进行桥梁橡胶支座修补或替换时要考虑当地天气因素从而确定桥梁支座修补工期。3、在修补更换橡胶支座的时候采用的顶升和施工支座应根据桥梁下部结构伸缩缝的结构做出针对性的方案。根据实际情况选择合适的千斤顶类型如果桥梁在设计的时候没有给更换桥梁支座的千斤顶预留位置,我们一般采用搭建脚手架的形式来施工。单个支座的脱空将使其他支座的受力增加，并导致上部构造受力不均，而多处支座的局部甚至完全脱空会地降低桥体的抗剪、抗震能力，缩短其使用寿命④耐热性及耐候性良好，不会因为外部环境温度额变化而影响粘结性能在旧桥危险桥梁的维修工作中，支座更换是一个比较常见的问题 在桥梁工程中，支座尤其是橡胶支座的使用寿命往往远低于桥梁主体结构的使用寿命，成为影响桥梁使用性能的重要原困。对现有桥梁加固改造，提高挢粱的技术等级和服务水平已经成为公路管理部门的一项重要任务。利用整体顶升更换桥梁支座，既可以合理利用性能尚好的桥梁主体结构，节省大量资金；又可以缩短工期，减少对通行道路交通的影晌，具有良好的社会效益和经济效益。
铜梁支座顶升更换铜梁顶升调整高铁盆式支座 本文通过对桥梁橡胶支座损害原因分析，提出用矮千斤顶更换支座的施工工艺，既科学、实效，又简便、an全，具有较强的适用效果和参考意义。一、支座损坏原因分析（1）支座本身材料不均匀，个别支座采用zaisheng橡胶。 为了减小沉降量，增大钢筋混凝土基础尺寸，并对支架进行预压。此方案工程量较大、工期加长、安全性低、费用高。更换桥梁支座安装（1）在支座安装之前应对支座的安装位置进行测量检验，支座安装平面应和支座的滑动平面或滚动平面平行，其平行度的偏差不宜超过2‰。
为防止在离心力下梁体横向移动，可安装横向挡块 本文通过对桥梁橡胶支座损害原因分析，提出用矮千斤顶更换支座的施工工艺，既科学、实效，又简便、an全，具有较强的适用效果和参考意义。一、支座损坏原因分析（1）支座本身材料不均匀，个别支座采用zaisheng橡胶。 顶升时，由一人统一指挥，每个油泵安排具有施工经验的工人控制，同步同幅度压升10次之后，由一人将全部油泵统一调整压杆力度，然后循环操作，直至千斤顶升到要求高度，以各顶的起顶速度和梁体受力均匀（顶升过程中安排砖人检查千斤顶与油路是否有异常现象，如果正常，继续操作；如果发现异常，立即将油顶回位，检修结 顶升高度di一次不超过2cm，主要目的是使桥板脱离支座，监测桥板能否完全解除约束，然后加大顶升高度，使整个桥梁4跨桥板同步顶升。因相同墩台采用两台油泵，在顶升过程中严格观测压力表，同压同步顶升。预先准备好顶铁、枕木、方木垛、厚木板及支护等支墩材料，边顶升边做好。 (2)将箱梁均匀顶起,使箱梁暂时支承在钢垛上,在落梁过程中要使梁的脱空距离保持在2cm内,中间墩交替进行,严禁相邻两墩同时落梁,通过控制梁体同一端2台千斤顶的进油压力来确保2台千斤顶受力均匀,防止出现“三条腿”现象,且落梁速度一定不要太快,并要均匀下落,如此循环钢箱梁顶推施工,落梁时两端按2cm。 一、支座的病害症状及原因分析1、支座脱空：支座垫石和梁底钢板不水平、同墩台支座高度或垫石高度不一，造成部分支座脱空。2、支座异常变形：落梁时施工缺陷，支座存在初始剪切变形。3、支座不能正常滑动：墩顶落有大量的混凝土垃圾，不锈钢板锈蚀，摩阻力变大。 桥梁顶升:由于桥梁顶升高度较高（顶升大高度达到3625mm），使用的千斤顶大行程为140mm，为确保顶升an全，在实际顶升过程中千斤顶行程一般控制在100mm，要达到设计顶升高度，进行倒顶施工。
