物料在水锅、油锅内经过加热、拌和进行混合反应后，由真空泵吸入乳化锅，经过乳化锅内上部的中心拌和、聚四氟乙烯刮板始终贴合锅形体，扫净挂壁粘料使被刮下的物料不断发生新界面，再经过反转叶片的剪断、压缩、折叠，使其拌和、混合而下流往锅体下方的均质器处，物料再经过高速旋转的切开轮与切开套之间所发生的强力的剪断、冲击、紊流等进程，物料在剪切缝中被切开，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化锅内处于真空状态，物料在拌和进程中发生的气泡决裂并被及时抽走。
真空乳化机的正确养护方法有哪些？
1、乳化终了后，必需将乳化机清净洁净，这样既坚持定、转子的工作效率又能起到了维护乳化秘密封的作用。必要时在该外围左近设计装置一套清洗循环安装。
2、真空乳化机确认接通机封冷却水后，启动电机，再三请求电机转向应与主轴的转向标志分歧方可运转工作，严禁反转！
3、运转中发现轴处有液体渗漏现象，则必需在停机后调理机封的压力。
4、依据用户运用的介质不同，对进出口过滤器必需作定期清洁以免进料量减少而影响消费效益。进入工作腔内物料必需是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内，否则，会形成闷机而损坏乳化机。
5、严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入乳化机工作腔体内，以免形成工作定子、转子及设备的消灭性的损坏。
6、 在使本乳化机前要制定出相应的平安消费操作规程，确保操作人员和设备的平安。在电器控制系统用户要设置平安维护系统，并有良好牢靠的电器电机接地安装。
7、真空乳化机需定期检查定、转子，发现磨损过大、应及时改换相应的部件以分散、乳化的效果。
8、在运用乳化机时，液态物料必需连续输入或在容器内坚持一定量。应防止空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损！
9、真空乳化机在运转过程中一旦呈现异常声音或其它毛病时，应立刻停机检查，待扫除毛病后再运转。停机后应将工作腔内及定、转子清洗洁净。
在流体混合工业生产中，大多数的粉液、固液、液液的混合搅拌需要通过机械设备的多重加工才能达到产品需要的标准。这些加工工序常常包含:加热、溶解、分散、搅拌、均质、乳化、杀菌、冷却等等。除去一些冷加工的产品， 大多数的产品在混合搅拌过程中都需要加热工序。加热工艺往往是产品要达到细腻、均分散性好，产品稳....这些标准的一个基础工艺步骤，热加工工艺产品在加热后的物料能更好的进行剪切、均质乳化,让产品的品质达到一个更好的状态。
在乳化机加热方式中，电加热方式是一种常 见的加热方式。电加热方式通常是通过安装在乳化罐的电加热棒加热乳化罐夹层中的介质:水或导热油，介质在加热后将热量传递给乳化锅内的物料。钰翔电加热乳化机传热速度快，同时采用热电偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，温控可调，方便;温度计量。这种加热方法方便、卫生、经济、安全、保温时间长。
正确使用乳化机，严格遵守操作规程，启动前做好周密准备，启动时反复检查，停车后妥善处理，运行中做好调整，认真执行运行指标，严禁超温、超压、超速、超载运行。乳化机计划定期运行和切换。配合维修人员做好备件乳化机的维修工作，使其保持良好状态，随时可以启动运行。定期转动备用乳化机，做好防冻防凝工作。
操作人员和维护(检查)人员要正确使用，谨慎维护，以认真的态度和科学的方法维护乳化机。坚持维护与检修并重、维护与扩建并重的原则。严格落实岗位责任制，落实乳化机包机制，确保在用乳化机单位状态良好。
