检测材料在模拟实际使用环境条件下的性能。
气体腐蚀试验可以模拟材料在实际使用中可能面临的环境条件，如温度、压力、湿度等，通过测试材料在这些条件下的性能表现，可以评估材料在实际使用中的稳定性和可靠性。
为改进材料或涂层提供依据，以增强其耐腐蚀性。
气体腐蚀试验可以通过测试不同材料或涂层的耐腐蚀性能，为改进材料或涂层提供依据，以增强其耐腐蚀性。例如，可以通过改变材料的成分、增加涂层的厚度或改变涂层的性质等措施来提高材料的耐腐蚀性能。
评估涂层或其他保护系统的有效性。
气体腐蚀试验可以评估涂层或其他保护系统的有效性，通过测试涂层或其他保护系统在实际使用环境中的表现，可以判断其是否能有效地保护材料不受腐蚀。如果发现涂层或其他保护系统存在缺陷或不足，可以及时采取补救措施以增强其保护效果。
在材料研发过程中，气体腐蚀试验可以帮助优化材料配方，以获得更好的耐腐蚀性能和其他性能。通过对比不同配方材料的腐蚀性能，可以找出佳的材料配方，提高材料的耐腐蚀性和使用寿命。
电气、电子产品因使用时间而发生的故障，通常是因导电材料、电触点件、装配件中的金属发生腐蚀所致。就金属材料在大气中的腐蚀而言，其周围存在的腐蚀性气体影响大(特别是靠近工业区的污染环境)。因此，金鉴实验室认为，在电气、电子产品部件故障的原因调查中，应以材料腐蚀行为的详细调查及耐环境性能的评价为目的，进行部件、材料在腐蚀性气体中的暴露试验，研究其恶化的程度。
评估材料在特定气体环境下的耐腐蚀性能。
检测材料在模拟实际使用环境条件下的性能。
识别材料的潜在弱点，以便在实际使用中采取预防措施。
为改进材料或涂层提供依据，以增强其耐腐蚀性。
评估涂层或其他保护系统的有效性。
指导制造工艺的选择和优化。
检测制造过程中的质量问题，确保产品的可靠性和安全性。
