公司主营产品有分子量聚乙烯UPE板、高密度聚乙烯HDPE板、煤仓衬板、港口护舷面板、高分子耐磨板、PE板材、砧板、防滑路基板、塑料托辊、聚乙烯异型件等塑料制品。
公司产品广泛应用于运输、文体用品、食品、造纸、纺织、电力、煤炭、化工等多种领域，适用于固体输送、溜冰厂铺面、公路施工防滑等领域。解决了输料系统粘结、架桥、磨损等问题，产品具有高抗冲击、高耐磨、摩擦系数小、耐腐蚀、不吸水、自润滑、抗静电、抗紫外线等优良性能。
公司拥有同行业的检测设备及检测手段，拥有的设计、生产、施工队伍，可为客户进行现场设计、施工及售后服务。
公司始终坚持“以质量求生存、以信誉求发展”的经营理念，以市场为导向，以服务为宗旨，热情为客户提供、高标准的产品，用户的需求即是我们的追求。我公司真诚欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
分子聚乙烯板材为什么能用于各行各业？
分子材料继承了分子量聚乙烯的所有优良性能，并比普通的高分子聚乙烯更耐磨、强度更高、耐温更高。特别适合制作起重机及一般工程机械中的滑轮、托辊、抗磨块、煤仓、料仓衬板等。其特点是：高耐磨性能，比钢的耐磨性高6-7倍，提高钢丝绳的使用寿命、减轻零部件重量、便于安装更换、免维护或少维护、具有优良的自润滑性和耐腐蚀性，尤其适合海洋性高腐蚀环境、工作噪音低、有缓冲吸振作用，比重轻，综合性能价格比高。
分子量聚乙烯板材的优势：
1. 的耐磨性，由于其特的分子结构，耐磨性一般金属材料产品，是普通铸石的三倍，铸铁的15-20倍。
2. 自润滑性能好，摩擦系数小，流阻小，越使用越光滑，不彭仓、不挂料。
3. 抗冲击强度高，韧性好，即使在低温下，受到强烈的冲击也不会断。
4. 耐腐蚀性，既耐酸又耐碱。
5. 耐高温耐低温，可在-269℃下使用也不脆化，从高温中取出放在低温或者自然温度下也无变化。
6. 薄而轻，相对增加仓体的内容面积，减轻设备和仓体的负重。
7. 易安装，可大面积施工，也可小面积安装。
8. 作为建筑材料，表面光滑亮丽，无放射性污染。
一、塑料的燃烧过程
要弄清塑料阻燃的原理，要了解塑料的燃烧过程。
塑料的燃烧过程是一个极其复杂的热氧化反应，导致燃烧的基本要素为热、氧和可燃气体。
一般认为，塑料的燃烧经历了如下三个阶段。
阶段，热引发过程。来自外部的热源或火源的热量导致塑料发生相太变化（即从固态转化为液态）和化学变化。
第二阶段，热降解过程。这一过程为吸热反应，当塑料吸收的热量足以克服分子内原子间某些弱小键能时，塑料开始发生降解反应。这种反应的实质是在空气中氧存在下的一种自由基链式反应，反应的结果产生气相可燃物体如各种单体易燃烃类等。
第三阶段，引燃过程。当第二阶段热降解反应生成可燃物的浓度达到着火极限后，与大气中的氧气相遇。
二、阻燃机理
塑料中按一定比例加入阻燃剂，可使氧指数增大，阻燃效果明显。当然，氧指数只是表示材料可燃性和阻燃剂的阻燃性，还应采用一系列的参量，如热自燃临界参量、热点燃能量、热自燃温度等。一般说来，含有阻燃剂的塑料在燃烧时，阻燃剂是在不同反应区域内（气相、*凝聚相）多方面起作用的。对于不同材料，阻燃剂的作用也可能不同。
阻燃剂的作用机理比较复杂。但其目的总是以物理和化学的途径来切断燃烧循环。阻燃剂对燃烧反应的影响表现在如下几方面：
（1） 位于凝聚相内的阻燃剂吸热分解，从而使凝聚相内的相对温度减慢上升，以延缓塑料的热分解温度，利用阻燃剂热分解时生成的不燃性气体的气化热来降低温度。
（2） 阻燃剂受热分解，释放出捕获燃烧反应中的·OH（羟基）自由基的阻燃剂，使按自由基链式反应进行的燃烧过程终止链锁反应。
（3） 在热作用下，阻燃剂出现吸热相变，阻止凝聚相内温度的升高，使燃烧反应变慢直至停止。
（4） 催化凝聚相热分解，产生固相产物（焦化层）或泡沫层，阻碍热传递作用。这使凝聚相温度保持在较低水平，导致作为气相反应原料（可燃性气体分解产物）的形成速度降低。
含硼聚乙烯板简介：用聚乙烯作基体，将碳化硼弥散在其中通过高速搅拌、捏合、塑化、层压而成的含硼聚乙烯板是一种新型的复合防中子材料。含硼聚乙烯板的优点聚乙烯是碳氢化合物，含氢量高，对快中子有良好的减弱能力，硼吸收热中子对γ辐射的防中子特别效果好，因此含硼聚乙烯板具有吸收快中子，吸收热中子的效果，含硼聚乙烯板的推广应用有助于吸收中子w结构的简化，能够减轻吸收中子的重量。
含硼聚乙烯板的主要优点：防中子辐射或是防核辐射，能很好的防止核辐射给家庭及社会造成的危害、防辐射、在隔离辐射的同时具有聚乙烯板的各种优点。
含硼聚乙烯板材，具有防中子辐射、防核辐射等产品，研究表明含硼防辐射聚乙烯板能够很好的防止核辐射及中子辐射给个人及社会造成的危害，并具有以下特点：
1、的耐磨性：由于其特的分子结构，耐磨性一般的金属塑料产品，是碳钢的6.6倍，不锈钢的5.5倍，黄铜的27.3倍，尼龙的6倍，PTFE的5倍。
2、不粘性：表面张力大磨擦系数小，无极性，所以与常见物质不亲和，因此不易粘连结垢。
3、磨擦系数小：由于其内含蜡状物质，自润滑性很好，流阻小，节省能源。
4、很好的耐化学腐蚀性：
5、耐冲击性好：即使在低温下，受到强烈的断裂。
为什么尼龙板如此受到大家的欢迎？
，尼龙板具备的强度。正是因为尼龙板具备这个特性，所以可以承受很大的负载量，从而满足了工业需求，得到了行业人士的认可。
其次，尼龙板具备很好的回弹性。而尼龙板的回弹性主要表现在哪儿呢?就是当尼龙板受到挤压后，虽然会出现弯曲的现象，但是却不会发生形变。
另外，尼龙板具有极低的摩擦系数，而一般工业生产中使用到的摩擦件就是需要这样低摩擦系数的物质来制作，所以尼龙板被广泛的运用到了摩擦件的制作中。
后，尼龙板具有易保养的特性，这样一来就使得使用尼龙板制作而成的器件可以避免繁琐的保养操作，从而节省了更多的劳动力和时间。
分子聚乙烯衬板产品介绍：聚乙烯板无臭，，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(*低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；密度低；韧性好（同样适用于低温条件）...
无论是任何的一个企业，在发展当中都希望能够降低生产成本的同时获得较高的经济收益，而耐磨制造各种产品对于企业的发展而言，则能够达到这种目的。
由于现如今很多的行业在发展当中存在尤为严重的浪费现象，不仅仅是在原料当中存在一定的浪费现象，同时在生产当中由于设备受到各种化学制剂的作用影响而遭受到极为严重的腐蚀现象，从而导致了很多设备的报废这种浪费的现象发生。
而耐磨制造的各种铸件则能够企业在生产当中杜绝浪费的现象，令企业在发展当中可以稳步的向前进行跃进，从而能够的是企业的生产成本降低，各种设备的维护费用，维修费用进一步的降低，从而获得更高的经济效益。这对于企业的发展来说无益于是锦上添花的事情，因此耐磨制造的各种铸件在各个行业的应用当中尤为受欢迎。
分子聚乙烯（UHMWPE）是一种线性结构，具有综合性能的热塑性工程塑料，它有如下优点：
（1）耐磨性稳定，在一定分子量范围内其耐磨性还随着分子量增大而提高。分子聚乙烯（UHMWPE）耐磨性超过了所有工程塑料，有“耐磨王”之称。
（2）分子量聚乙烯具有良好的自润滑性和不粘结性，因此在托辊表面不会粘附和堆积物料。分子聚乙烯（UHMWPE）的摩擦系数比其它工程塑料小，理想的自润滑材料。
（3）耐冲击性好，分子量聚乙烯托辊抗冲击性能稳定，不易摔坏、碰坏，实际上在做分子量聚乙烯材料冲击韧性试验时就不能被冲断。分子聚乙烯（UHMWPE）的冲击强度是目前塑料中较高的，在一定分子量范围内冲击强度随分子量的增加而提高，因此，高分子托辊能减轻工作工程中的磨损，减少托辊与皮带的摩擦，延长了皮带的使用寿命缓解了货物对输送带的冲击，使货物能平稳安全地传送。
（4）延长皮带的寿命，由于分子聚乙烯（UHMWPE）托辊具有表面不粘结性， 不生锈，自润滑性，因此对皮带有良好的保护性。另一方面也不会产生“咬伤”皮带的事，即使在托辊万一不转动时，也不会损伤皮带，使皮带寿命延长了1-2倍。事实上，分子量聚乙烯（UHMWPE）一直被用作皮带、链条等的保护衬材。
（5）运行成本低，分子量聚乙烯（UHMWPE）托辊重量轻（一般仅为同规格钢托辊重量的1/3—1/2），安装更换很方便，减轻了劳动强度和维护量，并且可节省电耗约16%。
（6）降低了运行噪音，分子量聚乙烯（UHMWPE）有良好的冲击能吸收性和阻尼性，能降低噪音和振动，减少了皮带输送机周围环境的噪音。
（7）良好的承载性能和防腐性能，通过调整筒体壁厚（一般7mm以上），支撑结构以及采用钢塑复合结构等方法，可以使分子量聚乙烯（UHMWPE）托辊满足重载运输要求。由于输送介质和钢管隔离，只与分子量聚乙烯管层接触，凭借分子量聚乙烯（UHMWPE）的分子结构，使其具有了分子量聚乙烯的所有特性，如：稳定耐磨特性、优良的化学稳定性、良好的自润滑性、对生物性、耐低温性、表面非附着性等，延长托辊的使用寿命。
（8）分子量聚乙烯（UHMWPE）托辊在雨水、冰雪及酸、碱液体中都不会受到腐蚀。
（9）分子量聚乙烯（UHMWPE）托辊由于材料自身的抗粘附性，即使在有水或油媒介下，转动部位也不会因粉尘滞垢而影响其运作。
（10）分子量聚乙烯（UHMWPE）托辊因重量轻，而使安装更换轻松方便。因其转动无噪声，而使工作环境得以净化。
高分子聚乙烯板是综合性的工程塑料，阻燃高分子聚乙烯板，其、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、吸收冲击能这五个性能尤为，目前已在国民工业的各个部门得到了广泛应用。
1、以性和耐冲击性为主的应用 1） 纺织机械是高分子聚乙烯板应用的领域。如投梭器、打梭棒、齿轮、联结器、扫花杆等耐冲击磨损零件。 2）造纸机械是高分子聚乙烯板应用的第二个领域。如采用高分子聚乙烯板制造造纸机的刮水板、吸水箱盖板、密封轴杆、偏导轮、过滤器等。 3）、包装机械 用高分子聚乙烯板塑料制作导轨，传送装置的滑块座、固定板等，高分子聚乙烯板，高分子聚乙烯板导轨，垫条，护拦（塑钢）。 4）、通用机械 用高分子聚乙烯板可制作齿轮、凸轮、叶轮、滚轮、滑轮、轴承等。
2、以自润滑性和不粘性为主的应用 1）、材料储运 用高分子聚乙烯板可制作粉状类的衬里，如：料仓，料斗，溜槽等回流装置，滑动面，UPE高分子聚乙烯板，滚筒等。煤斗、粉状类产品斗等仓斗类内衬的储存仓料斗衬板。2）、农业、建筑机械 用高分子聚乙烯板可制作农具的防磨耗板、托架等。 3）、文体用品 用高分子聚乙烯板可制作滑冰的雪橇滑板、雪橇拖板等。
3、以耐腐蚀性和不吸水性为主的应用 1）、容器包装 用高分子聚乙烯板制作太阳能设备的温水容器，是目前高分子聚乙烯板应用广泛的领域之一。 2）、化工设备 用高分子聚乙烯板制作化学工业部件，如：密封填板、填密料、真空模盒、泵部件、轴承衬瓦、齿轮、密封结合等。3）、输送管道
4、以卫生性为主的应用 1）在饮料轻工行业中，主要利用其的性、耐冲击性、自润滑性和性制造各种齿轮、凸轮、输送线护栏、垫条、导轨以及各种减摩、自润滑的轴套、衬里等。如：食品机械的护轨、星形轮、导向昆齿轮、轴承衬瓦等。 2）、高分子聚乙烯板可制作人工人体零件。
5、其它性能的应用：船舶零件、极低温机械部件等 1）、耐低温性应用 2）、电绝缘性能应用可制作酸性铅蓄电池隔板（膜） 3）、在煤矿中的应用可制作天轮衬垫、钢丝绳地辊、提升箕斗、罐耳、罐道梁、皮带托辊、输送机刮板、挡板、溜槽、喷浆机摩擦板等。
