钢结构组立机设备辅助对中性能可靠、稳定、方便：在输入端辊道间装有自动液压辅助对中装置（拉杆箱），当工件放入输入辊道后，开动拉杆系统对中装置，通过油缸推动拉杆，就能够把腹板、翼板做好初步对中，并扶持好腹板不倾覆；组立机门架的立柱上装有腹板扶持装置，当腹板较高、重量较大时，能够有效的扶持好腹板，防止腹板倾覆，增加了组立对中的稳定性和操作的安全性。
组立机采用龙门式主机、辊道式三块板一次性同时组对输入。机械设计实现结构合理、模块式组装，拆装运输方便，由于对中夹紧采用双向寸进方式，从而机床中心线与工件中心线重合。由于安装了上下对齐装置，从而实现工件端面的自动对齐。具有垂直交叉焊枪装置，可以实现两把焊枪的交替对2个焊缝的分段均匀焊接。
组立机适用于对称、不对称、偏中心、变截面H型钢组装点焊，机器采用国际流行的一侧手动或电动联杆调整，一侧液压压紧，焊接和空走采用不同速度，有效提高工作效率。本组立机主要由门架总成、拉杆系统总成、液压系统总成、输入和输出滚道总成、电控系统等组成。另配两台CO2气保焊机为自动点焊时用。
组立机是本公司进行了广泛的市场调查和了解用户的前提下开发而成的全自动H型钢组对设备。它幅板翼板定位采用液压传动，两边通过机械同步夹紧对中，能确保规定范围内的不同宽窄的幅板、翼板定位，自动对中准确，无须每次作调整（设有偏心轮作微量调整）。H型钢组对时端部设有挡料架，能确保组对时幅板、翼板端部对齐，上压梁采用导轨副导向，确保压紧时的稳定性。 可根据用户要求及工件长度任意加长及减少辊道数量。
组立机在工作时无论是对称式还是不对称式H型钢，批量生产中都用设备将其拼装组立，才可点焊成型，然后送到龙门式自动焊接机上进行焊接，组立机就是为此设计制造的设备。待组立拼装H型钢的板坯平直无旁弯。出现拼装、切割产生不平或明显旁弯的现象，事先经过矫直平整后，才可以进行组立拼装。
自动点焊组立机焊接过程中跟踪装置全程对焊缝进行实时跟踪，焊接精度。跟踪动作由电动滑座组成的焊枪调整装置完成，焊枪调整机构中的横向调节结构是齿轮、齿条结构：焊枪调整机构中的纵向调节结构，纵向驱动电机的输出轴上装有纵向丝杠，纵向丝杠与纵向丝杠母相配合，纵向丝杠母装在纵向滑板上，因此，采用手摇结构更为方便且准确。
