过滤机采用的是一种间歇式过滤，因此，当滤渣积聚到一定程度后，有一个完整的清理步骤，为了使过滤操作连续进行，过滤机主机配备两台。而在过滤过程中，滤饼则不要充得过满，只有当两个相邻滤网片的滤饼保持在2cm左右的空间时，滤饼才能吹干而且容易卸掉。此外，当过滤达到大的允许过滤压力时，应开始排渣。
一般而言，叶片过滤机主要用于离心排渣，是一款精密的过滤设备。其过滤盘可由不锈钢网、不锈钢冲孔网、不锈钢电焊网构成，不消耗滤纸，滤布、滤芯。具体而言，不锈钢网耐酸碱、耐腐蚀，可用清水洗涤而不生锈，干燥后还可重复使用，较长的使用寿命长为客户带来了较大的经济效益。据悉，不锈钢网可分平纹和斜纹，从1目到600目可供客户自行选择。其过滤精度高，过滤速度快，可自动选择过滤排渣颗粒，值得一提的是，叶片过滤机的整个过滤过程都可实现全自动化操作。良好的性能和便捷的操作让叶片过滤机的使用范围逐渐拓宽。不仅广泛应用于包括食用油、树脂、石油、涂料、颜料、食品、饮料、制药、油脂、化工等行业中流体物料的精密过滤，还可用于各种液体的脱色过滤，废水中的白土、硅藻土、活性碳和杂质的过滤。叶片过滤机“身板”虽小，但却为客户们带来了方便，这主要还归功于它的核心部件——滤网，还有整个过滤流程的设计。
由于摩擦或磨损的存在，一旦润滑不良，摩擦和磨损会造成的后果有：设备配合精度下降，但下降到公差配合的下，设备无法正常运行，出现不同步等故障，需停机进行修复，造成停机率增加及运行成本增加等；设备的机构及零部件使用寿命低，由于设备运动轨迹是周期循环运行，在运行不断相互摩擦，而造成接触面间不断磨损，使配件的使用寿命降低；设备的机构振动及噪声变大，因配件的连接处不断磨损，造成接触面配合精度间隙偏差，设备运行轨迹偏离原设备轨迹，而产生振动及噪声；设备的机构及零件表面生锈氧化，由于润滑不良，机构及零件表面的金属直接与空气接触，空气中含有水分等腐蚀物质长期与设备机构及零件接触，而造成生锈氧化。
由于橡胶带式过滤机的滤布冲洗水使用工艺用水，因此不会被阻塞。 滤饼冲洗水一般采用工艺水滤布冲洗水回水真空泵循环水回水（采用水环式真空泵）的方法，主要是真空泵循环水滤布冲洗水回水，工艺水仅 偶尔补充。 滤布洗涤水的回水中的石膏含量较高，因此容易使滤饼洗涤水喷嘴堵塞。 主机清洗系统的喷嘴压力通常大于3千克。 小于该值时，无法获得滤布的洗涤效果。 如果长时间不清洁，石膏会积聚在滤布的表面，并且滤布的表面会被堵塞。
在国际上，通常使用单丝加复丝混纺和缎纹编织。 这种编织方法的优点是表面光滑，背面粗糙，前后开口的尺寸不同。 表面孔大而后孔小，因此易于捕获固体和排水。 光滑的表面使表面固体去除更加有效。许多滤布制造商的聚酯纱线都包含聚丙烯，而不是100％聚酯材料。 滤布受吸收塔中石膏浆液的温度和pH值的影响，并且滤布易于变形和撕裂。
过滤机操作方法 1．一般电镀液过滤时，因电镀液含有微量有机物，易污染药液，习惯上使用粉状活性碳粉将药水内的有机物吸收，保持药水的清洁。2.一般操作员在清洗过滤机时，并未将滤筒内的杂质完全清洗，而易残留少量杂质，当开始启动时易将滤筒同所残留在杂质流入药液槽，为防止因人为操作疏忽，特别设计有循环回路以提供操作的方便， 3．操作说明： (一).请在过滤机出口处加装塑胶凡而， (二).使用前先打开排气阀 (三).关紧出口凡而后启动电源开关马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽。 (四).打开循环阀，再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，循环3分钟后再加入活性碳粉再循环3分钟，此时排出的液体同样没有活性碳粉排出即可， (五)利用检测口阀，直接取样检查液体清洁程度及过滤效果， (六)打开出口凡而后，关紧循环阀，再关紧排气阀，后看加药槽内药液剩下少许再关紧加药阀，完成加药过程度使过滤机正常过滤，
