垃圾泥石分离机所属于泥石分离机，别名多级联动辊轴分离筛，是一种新型、节能、通用给料设备，主要用于块状、粒状及粉状物料的给料作业。常与振动输送机、振动筛、带式输送机、斗式提升机、破碎机等配套使用，用于自动配称、定量包装、自动控制的工艺流程中，可实现流水作业自动化，是矿山、冶金、煤炭、火电、耐火、玻璃、建材、轻工、化工、机械、粮食等行业的理想给料设备。
泥石分离筛用于分离小于规定尺寸的材料，筛盘选用蝶结构，泥石分离筛设制分布均匀的转动轴，沿转动轴的轴向设制多个筛盘，筛盘表层选用瓷器喷涂，具有防腐和耐磨的双重效果。驱动设备驱动转轴转动。物料进入到设备后，超过筛盘空隙的物料从筛盘上方传送下一道工序，小于筛盘空隙的物料从空隙落入下收集带，由收集带输送出设备。
泥石分离机的结构特点
土石分离机主要由箱体、箱体衬板、碟片、传动轴、调速电机、电机台座、链条链轮、支架等组成。
1、土石分离机筛箱：由厚度不同的Q345钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。
2、衬板：采用耐磨锰板，用加强螺栓连接，更换方便。
3、碟片：采用加厚高锰材料，坚固耐磨。
4、土石分离机调速电机：使用与维修方法详见振动电机使用说明书。
5、土石分离机电机台座：安装电机，使用前连接螺钉拧紧，特别是新筛机试用天、反复紧固，以免松动造成事故。
6、土石分离机传动：采用耐磨双链轮链条传动，传动，运行稳定，。
7、支架：由方钢和槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。
泥石分离机一根联轴器可装15-20个不同的碟盘，按照型号的不同，装备数量不一的联轴器。电机操控联轴器转动，即使是潮湿的物料，也基本不会出现堵塞的情况，筛分效果非常的好，质量也高。
泥石分离碟盘筛主要特点:
1、外箱采用型材焊接，耐磨衬板采用耐磨钢，机器设备坚固，适合持续性运作，特制耐磨损链条链轮，链式连动，自创作的涨紧传动链条设计构思，运作可靠性高；
2、业界自创作地采用变频式驱动操控形式，耗能低，可靠性高，产出量可调节，筛板与外箱偏斜角度由液压传动系统整体化调控，调控角度便利，调控范围大；
3、模块化设计，可根据用户要求采用恰当的模块总量，便于维护保养和结构调整，筛体内备有清理设备，筛孔不会轻易被阻塞；
4、采用板块化的转动轴设计构思，可根据物料实际情况增长或减短，使用性能好、维护保养低成本、设备体积较小，不占空间，移动更加方便快捷，可有效的取代滚筒筛，产出量是相同体积传统滚筒筛的3倍，筛分工作效率都是滚筒筛的1.5倍啦，你还不入手；
5、减速机采用变频式操控，启动柔顺且有电流保护功能，耗能低、可靠性高。加上筛板的角度调控，可满足多种物料的筛分。生产能力、筛分实际效果上早已远远的了滚筒筛，棒条筛和振动筛等传统筛分设备；
6、螺旋碟盘设计构思，轴筒面防卡柔性产品结构设计，避免了干扰回转筛领域数年的卡料难题，物料的翻滚度和筛分率大幅度提高,也可根据用户需要采用并行排列式碟盘组结构；
7、尾部碟盘开展数据加密设计概念和滚桶拨料盘设计概念，提升碟盘筛选技术指标和可控性，遇到稍超出筛孔规格的卡入物料时，筒面能软性忍让使其筛下，遇到超出筛孔规格较多的卡入物料时，筒面能在髙速旋转详细情况下将其弹出来而不容易滞留在筛孔部位；
8、可根据需要，添加可调支脚基座，充分满足各类安装使用角度的要求。
