清除管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。
取出铣刀，合拢两端管材。检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%、合拢时管材两端面间没有明显间隙，缝隙宽度应符合下面规定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，应再次铣削，直到满足上述要求为止。
管材运输、施工过程中严禁任意抛摔、撞击、刻划、曝晒。热熔对接时两管轴线要对准，端面切削要垂直平整。加工温度、时间、压力、视气候状况作相应调整。管材小弯曲半径应≥75管外径。
暴晒会影响MPP电力管的使用性能和使用寿命，因此MPP电力管都是严禁暴晒的。在阳光下暴晒，会导致MPP电力管表面的特殊材质被分解，导致管材老化，减少使用寿命；其次长期在阳光下暴晒，在热光氧作用下，容易造成MPP电力管的断裂，影响施工及工程质量；另外长期在阳光下暴晒还会造成MPP电力管降解，材料变软发粘，拉伸轻度变低等等；因此我们无论是在施工过程中，还是在运输过程中都要尽量减少MPP电力管被暴晒的机会。
MPP电力管因为用于电力施工，因此在施工选材各方面国家都是有严格要求的，MPP电力管材用的都是全新原料，以此确保产品的质量，我们在选购的过程中仔细观察观察的表面光滑度，光亮度，色泽以及切口情况，可以分辨出管材质量的好坏。
MPP电力管的埋设过程值得重视，虽然埋设过程中操作较为简单，但是还是有着较多的细节值得注意1在埋管时要注意地面的平整和平直，如果说是地面有着严重的凹凸不平或者说是受到外力的严重干扰一定要采取相关措施，而在埋设的过程中也应该严禁泥沙异物混入管内，尽大的努力保护其在埋设过程中符合标准。
