金刚石复合片定向钻头系列
适用范围∶配套螺杆马达用于煤矿井下瓦斯抽采孔、探放水孔、注浆加固孔等定向钻孔施工。
技术特点∶采用高耐磨性、高抗冲击韧性切削齿，不易掉片，钻头体采用烧结工艺成型，相比钢体式钻头而言，耐磨性强，不易缩径，钻头寿命长。
金刚石复合片定向钻头系列
常用规格∶96mm、φ98mm、中120mm等。
金刚石定向钻进钻头质量的好坏、钻头类型与地层岩性是否适应，对加快钻井速度和提高单只钻头进尺起着重要的作用。钻一口油气井一般要使用不同尺寸的多只钻头，在钻上部地层时要使用直径较大的钻头，因钻头钻进的地层较软，单只钻头进尺多、使用的时间短，一个钻头一般可重复使用几口井；而在钻下部地层时要使用直径较小的钻头，因地层硬、单只钻头的进尺少，一般要使用多只钻头。一只下井新钻头钻井进尺的多少主要取决于钻头的尺寸、类型、地层的软硬和钻进参数的配合。一般来说，钻头尺寸越小、地层越硬，进尺越少；钻头尺寸越大、地层越软，钻头进尺就越多。
金刚石定向钻进钻头：
1 力平衡设计使钻头具有良好的导向性，适应配合井下马达应用于定向钻井，具有较小的径向震动；
2 不同结构的专利PDC复合片在钻头不同位置的合理布置使钻头具有较强的攻击性和抗研磨性；
3 强攻击性设计使钻头可获得高的机械钻速；
4 动态流场模拟技术应用于水力设计，使井底流场优化，有利于提高排屑速度和防泥包。
金刚石定向钻进钻头的破岩作用是由金刚石颗粒完成的。要知道钻头的破岩作用，就须了解单粒金刚石的破岩作用。在坚硬地层中，单粒金刚石在钻压作用下使岩石处于的应力状态下（约4200-5700MPa，有的资料认为可达6300MPa），使岩石发生岩性转变，由脆性变为塑性。单粒金刚石吃入地层，在扭矩作用下切削破岩，切削深度基本于金刚石颗粒的吃入深度。这一过程如同“犁地”故称为金刚石钻头的犁式切削作用。
金刚石定向钻进钻头下钻：
1、 下放金刚石钻头要慢，通过转盘，防喷器，套管悬挂器尤其要缓慢，以保护好切削齿。2、 注意上次起钻时出现的遇阻井段，下钻过程中遇到缩径和狗腿时应使钻头缓慢通过。
3、 距井底约1根单根时开始以50~60rpm的钻速旋转并开泵一额定排量冲洗井底。
4、 注意观察指重表和扭矩使金刚石钻头平稳接触井底。
金刚石定向钻进钻头正常钻进
1、 在遇到研磨性强或硬砂泥岩时，降低钻速以延长金刚石钻头寿命。
2、 遇到地层变化或夹层时调整钻速和金刚石钻头以保持佳的钻井效能。
3、 每次接单根注意以下几点：3．1 恢复泵冲数并检查立管压力。3．2 在
