该如何提高脱液效率？
1、提高螺旋沉降离心机的运转速度
需要确保提高的速度在安全允许范围内
2、提高离心机转鼓内的过滤面积和滤网的目数大小
(1)更换滤网，使滤网的目数减小，并且要在转鼓和滤网之间留一点点微小的间隙，以提高物料的过滤性。
(2)增加转鼓截面面积，比如添加W型过滤挡液环，或者加长转鼓的长度，增加过滤面积。
3、调整生产工艺
可以尝试使用少量多次脱水方法，减少单次过滤物料总量，进行多出，少出料方法。如果物料有粘性，进行加液洗涤，增加物料的流动性。
卧式螺旋离心机的安全注意事项：
1、离心机不得用于分离易燃、有毒、以及具有腐蚀性、放射性的物质。
2、在准备安装或是操作卧式螺旋离心机之前，请详细阅读遵守说明书中的所有要求。
3、不要操作警告标识已损坏或是没有警告标识的离心机。
4、当进料温度超过安装、操作以及维修三本手册数据清单中注明的限度时，不许使用离心机。
5、转鼓中有冰水、结冻或是有坚硬的物质时，不能启动离心机。
6、不要在超过手册数据清单中所规定的，或是离心机铭牌上标示的转鼓转速以及固体密度下运行离心机。
7、在没有皮带护罩以及其他保护设施时，请不要操作离心机。
8、定期检查所有自动切断装置以及监测系统，以确保其正常运行。
9、未能确定离心机是否完全停止、主电源是否完全断开以及主开关是否被断开并安全锁定的情况下，请不要拆卸离心机。
卧螺离心机采用直联防爆电机，消除皮带传动所产生的摩擦粉尘；同时由于电机安装在机器顶部，其面积较小密封结构，用硅橡胶或者氟橡胶密封。它可用于固体颗粒的悬浮分离和纤维材料的分离。卧式沉降离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机，卧式沉降离心机是一种环保设备，在现在的市场中应用非常广泛。
预防离心机堵塞方法
1、选择合适动力的水泵和管道大小，提高污水流速，通过流动和摩擦就可以降低沉积；
2、管道架设少设弯头，不使用大于45度的弯头，减少水流动量消耗和弯头所产生的流速不均，从而避免产生流动死角导致沉积；
3、抓准管道架设的斜度（＞1/10）这样水泵停止运转，污水将通过自流完全回到搅拌池，而不会在管内停留而产生沉积。
卧螺离心机主要由进料管、转鼓、螺旋输送机和固液相出料口组成。在分离过程中，物料通过进料管被泵入腔体内部。然后，转鼓和螺旋输送机以差速同向高速旋转。在离心力的作用下，物料中所含的固体会在转鼓内壁上沉淀。螺旋输送机不断地将沉积在转鼓上的固相推到转鼓锥端并由出渣口排出。同时，澄清的液相通过出液口排出。终实现固液分离的效果。
污水废水的主要来源：工业废水和生活污水两大类，污水处理用卧螺离心机不仅治理污染能力远超传统的治污模式，而且还能变废为宝，所以说卧螺离心机在环保方面的应用特别好。卧螺用在生活污水处理方面，排入城镇污水系统，集中起来预处理后经过卧螺进行固液分离，分离出方便运输的肥料和达标的水，变废为宝降低污染，大大降低了市政处理污水的花费、同时还提高了处理效率。
对长期运转的机械设备做好运转状态的监测，尽量通过小修保持设备性能，在必要的时候再进行准确及时和地拆开大修，以使设备恢复性能，并节约维修费用。同时做好每次检修的详细记录，为使污泥脱水机设备长周期运行积累资料。
预处理很重要，分离加工有粘性物料，在工艺允许范围内，应进行进行洗涤这类预处理操作；通过措施相对提高固相物料颗粒大小来延伸卧螺离心机的分离加工能力，在工艺不变的情况下，可以考虑投放絮凝剂、助凝剂、沉淀剂等药剂来提高卧螺离心机分离效率。
操作卧螺离心机时，如有明显异常和振动，应立即停机检查；旋转部件如转鼓、螺旋推料器在维修时需要焊接、打磨时需与原生产厂家联系。离心机长时间不使用时，应断开主、辅电机的电源；不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次。
