随着市场的需求和客户的建议，我司研发的新型撕碎机，目前已经我国各大地区市场，有的时候看似一些很小的细节可能也会是重要的部分，所以说我们在研发撕碎机设备的时候可以说做到了撕碎机的战略创新能力、组织创新能力以及技术创新能力，就是为了客户到我们的厂家可以购买到他们满意的撕碎机设备。 撕碎机采用合金钢组成的两组刀盘相互剪切，将各种软硬塑料撕碎，主要撕碎塑料包装桶、橡胶轮胎、汽车保险杠、筐料、大卷薄膜、大捆农膜地膜大棚膜、大捆打包塑料薄膜、大捆打包吨包袋编织袋、卷膜、利乐包装盒、康美包、纸张、纤维、木头、电冰箱外壳等。
撕碎机在工作时，有几个优点：
1.产量大能耗低。由于采用了双轴结构，这种结构相比单轴撕碎机来说撕碎能力更大，所以产量也更大。
2.应用范围广。可应用于各种固体垃圾、塑料、废家电、纸张、皮革、木材、橡胶等粗碎、中碎作业。大块料、筐料 、管材、板材、木材、轮胎、大卷薄膜都可撕碎;
3.低噪音、低粉尘。由于采用低转速设计，有效降低了噪音。
利用双轴撕碎技术，塑料撕碎机可以对塑料进行很轻松的撕碎工作，效果有目共睹.随着技术的不断提升，目前已经有四轴撕碎机等更高科技技术的撕碎机问世。
撕碎机在接通电源后启动设备，确认正常运行后，再投入需要破碎的物料;待刀膛内的物料破碎完全后，再投入新的物料;一旦发生刀片卡死，立即关闭设备并切断电源再进行处理。只有当故障处理完成后，方可再次启动设备。物料破碎完成后关闭开关，切断电源，然后再打开刀膛和碎料仓，将碎料仓里剩余的物料清理干净后关闭碎料仓，一定要拧紧固定螺丝;将破碎好的塑料，分类装进编织袋，放置到车间位置清理好设备机台及周围地面卫生。
塑料破碎机也分不同型号，产量、出料大小、破碎腔都不一样，选择塑料破碎机时，应根据物料性质选择合适的型号尺寸。
生产线分为四个部分:粉碎模块、输送模块、分拣模块和自动控制模块。整条生产线采用模块化设计，可根据用户要求自由组合和调整，通过自动控制系统实现生产的自动化和生产化。模块化设计可以根据不同的生产要求随时调整设备。
(1)粉碎模块
废塑料通过双轴剪切破碎机进行预破碎，预破碎的材料通过单轴破碎机进行破碎。
（2)传输模块
输送模块分为进料带式输送机和出料带式输送机。进料皮带机均匀输送物料，将所需的破碎物料输送到破碎机的破碎腔内进行破碎。粉碎后的物料由卸料带式输送机输送至后续工序。
垃圾撕碎机的驱动结构包括箱体、保护罩、电机、减速器和减震机构。活动杆上还设有两个限位件，这两个限位件分别设置在安装板的上下方，两个弹性件夹设在安装板和限位件之间，保护电机和减速器，这在一定程度上减少减速器的振动。
生活垃圾撕碎机广泛应用于废塑料、木材、废纸、黑色和有色金属、塑料、织物、玻璃陶瓷以及其它大体积废弃物的回收处理。通过剪切，可以增加物料的堆积密度，降低运输成本，破碎后物料可通过其它设备作进一步处理，例如物料分离、清洗等。
塑料撕碎机的主要工作任务是将产品撕碎，因此该设备的主要组成结构是双轴剪切式、单轴辊切式或者是一些撕裂式撕碎机，随着这些塑料撕碎机的使用开始分解一些不同的产品，或者一些物件。这些不同结构的塑料撕碎机都有着不同的工作原理，当然也具备了一些不同的利用方式，并且起到一些非常好的效果
塑料撕碎机设备适用于各种管材、管件、PE管材、塑料饮料罐、塑料桶、包装箱、包装桶等物料，塑料撕碎机设备主要机体采用不锈钢机壳，确保设备在长时间重负荷中稳定性。塑料撕碎机设备各部分介绍：
一、动刀/定刀：动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保撕碎性能和使用寿命。定刀采用专利挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加。
二、轴承/密封：轴承座采用专利的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔撕碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
三、刀轴：采用高强度重载钢材加工精制，更合理地配合刀具为撕碎提供有力的动力。
