钢筋夹紧：
设备配备有的夹紧装置，通过电动驱动方式使夹紧钳口产生足够的夹紧力，将待加工的钢筋牢固地固定在工作位置上。这样可以确保在后续的剥肋和滚丝过程中，钢筋不会出现晃动、移位等情况，从而保障加工精度。
剥肋操作：
在钢筋被夹紧后，剥肋刀具开始工作。剥肋刀具一般通过高速旋转的方式，地削去钢筋表面的纵横肋，使钢筋端部形成一个相对光滑的圆柱状表面。这一步骤为后续的滚丝操作创造了良好的条件，因为平整光滑的表面更有利于滚丝轮均匀地在钢筋上形成直螺纹。
滚丝过程：
滚丝轮是滚丝操作的关键部件。在剥肋完成后，由电机驱动滚丝轮高速旋转，并使其沿着钢筋的轴向进行进给运动。滚丝轮通常由多组组成，它们协同工作，通过滚轧的方式在钢筋表面逐渐形成直螺纹。在这个过程中，滚丝轮的旋转速度、进给量等参数都需要控制，以确保形成的直螺纹符合相关标准和工程要求。
