卫生隔离式洗涤设备实现卫生洗涤效果的基本功能就是进料通道和出料通道是分开的，这样就可以避免洁净布草的二次污染，这也是实现卫生洗涤基本必要的结构要求。 目前行业中设备, 布草的进出结构有前进后出、前进侧出和上进前出等结构。
设备中与水或者溶剂接触的钢质材料至少应为304不锈钢，隔离式洗涤设备与传统设备的区别在于消杀过程更为严谨，所以对于材料的耐酸碱、耐高温的要求是更高的。
其次要考察设备的基本配置是否能满足洗涤工艺的要求。一般来说标准配置包括双进水（冷、热水）、单排水、直接蒸汽加热（蒸汽直接进入洗涤腔）、直投式粉剂皂液箱（以皂液泵作为周转），这些配置可以实现基本的洗涤流程，但是谈不上高标准洗涤。高标准洗涤的洗涤介质、温度、浓度等关键因素都应该在洗涤过程中得到有效的控制，并且洗涤效果的检测可以满足相应卫生清洁指标。
对于卫生等级更高的洗涤要求，加热方式可以选择电加热（建议小公斤级设备配置），对于大公斤级的设备建议选择间接蒸汽加热（蒸汽盘管+散热翅片+疏水阀）。如果洗涤过程中有测试溶剂浓度的要求，那么取样口就是的配置。还需要考察设备在洗涤过程中对于一些重要洗涤参数动态变化的补偿能力，比如是否具有自动补水、自动补热功能，这些参数对于洗涤效果的影响是很大的。
医疗洗消中心为医院等机构提供社会化、集约化、化、规模化的洗涤、消毒服务为一体的洗涤公司。
污染区与洁净区完全隔离
严格依据《WS/T 508医院医用织物洗涤消毒技术规范》中的布局要求，划分“两区三通道”，两区为:污物区和洁净区，两区之间设完全隔离屏障;三通道为:污物通道、洁净通道和员工通道。
污染区区域：洗衣房内用于使用后未经洗涤消毒处理医用织物的接收、分拣、消毒的区域，以及织物周转库房内用于脏污或感染性织物的接收、暂存的区域。
洁净区区域：用于经洗涤消毒后医用织物的暂存、整理、烘干、熨烫、存储、发放的区域，以及织物周转库房内用于清洁织物的存储、发放的区域。
洗涤消毒区全部采用卫生隔离式洗涤烘干设备，根据织物种类，全部实行专机专洗，防止医用织物交叉感染。
医院医用织物医疗布草集成洗涤系统，具有他的特性、立性、性、使用方便性，真正达到高速脱水，常温消毒，专线途径隔离堵截了洗涤物的二次污染。
卫生隔离全自动洗衣机透明下管理，分明区分洁静区，非洁静区完全堵截了衣物二次污染，真正做到卫生隔离的目的。卫生隔离集成洗，做到全自动流水洗涤要求，减少人员，达到了无尘，无菌，的要求。采用单机自动集成，洗涤技术仍旧为单机技术。但是该系统所有单机标准配置为双排水，辅助以配置“水回收系统”和“热能回用系统”，相比单机运行，可节约：用水40%，蒸汽25%，洗涤剂10%。
由于采用单机技术集成，设备使用风险非常低，不影响洗涤工厂的连续生产；设备维修及服务可控。单机洗涤设备维护及保养相对比较成熟，设备的维修及服务只需要基本培训即可。
更加适合国内洗涤实际情况特点“多批次，小批量”，不仅可以满足持续生产，还可以间歇式生产。生产管理更加多样；通过物流自动化传送，实现自动送、出布草，可以大大降低单机洗涤布草的劳动强度，为后期实现洗涤工厂的全自动生产，电脑管理提供可能和保障。
