立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。
立式加工中心装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面，影响加工的顺利进行。
立式加工中心特点有哪些呢
1、立式加工中心的基本零件全是选用高韧性、低地应力的树脂砂铸造开展锻造的，它的精密度和可靠性很好。
2、床体式合理布局，水准十字滑台，立式龙门加工中心的主轴轴承箱选用重锤式均衡，它的健身运动实际操作十分均衡灵便。
3、主轴轴承无级变速，主皮带部位意见反馈，是能够 保持髙速刚度的攻牙。
4、立式龙门加工中心具备全安全防护的特性，机电一体化设计构思，合理布局，环境保护清理，有利于实际操作等。
5、高刚度：高刚度的总体设计；
6、效率运转：交流伺服电机与滚珠丝杆选用直联方法；
7、：主轴轴承转速比的速率能够 做到8000r/min,快移速率能够 做到24m/min;
8、个性化：与众不同的情感化设计，丰富多彩的工业触摸屏。
立式加工中心型号的编程有很多的特点，下面我们就一一为大家介绍。
1、在编程时需完成零件的机加工工艺设计。由于零件加工的工步及使用的刀具较多，甚至一次装夹就要完成包括粗加工、半精加工、精加工的全部零件加工工序，因此进行周密的工艺分析，安排合理的加工次序，选择合适的刀具及切削用量，以零件的加工精度，并提高生产效率。
2、合理安排刀位号。立式加工中心需使用多种刀具，有时刀具的外形差别很大，故自动换刀时要留出足够的换刀空间，避免撞刀。
3、为提高工效，所用刀具安装在刀柄上后，多在机床外进行预调对刀，并将刀具参数插入到刀具表相应的地址中。
4、为便于调试程序和调整工步，可将不同的工步分别编成子程序，而主程序主要进行换刀及子程序调用
5、立式加工中心解析：由于—步较多，且需多次换刀、因此手工编程时出错率较高，故需要认真检查程序，并且可用试运行方式进行校验。校验时，在各个平面位置上检查一下刀路，若主平面为xy平面，也可在主轴上夹支弹性笔或水笔，用试运行方式画出运行轨迹。
龙门五轴加工中心是率、数控机床，工件在一次装夹中便可进行多工序的加工，另外还常备库，而且有自动换刀作用。那么它产生故障该如何处理呢？
故障一：龙门五轴加工中心串行编码器通讯不正确报警，缘故：模块检验到数控加工中心的电机编码器断开或通讯欠佳。查验电动机的编码器意见反馈线与放大仪的联接是不是恰当，是不是坚固。假如意见反馈线一切正常，拆换伺服电机(由于电动机的编码器与电动机是一体，不可以拆卸)，如果是α电动机拆换编码器。如果是有时候出现，可能是影响造成，查验电动机意见反馈线的屏蔽电缆是不是完好无损。
故障二：龙门五轴加工中心编码器单脉冲记数不正确报警(LED显示信息6，系统的PMM界面显示信息303/304/305/308报警)根本原因：伺服电机的串行编码器在运作中单脉冲遗失，或不记数。关机再开，假如也有同样报警，拆换电动机(如果是α电动机拆换编码器)或意见反馈电缆。假如数控加工中心再次开机后报警消失，则务必再次回到定位点后再运行别的命令。假如系统的PMM是308报警，可能是影响造成，关机再开。
五轴联动加工中心大多是“3+2”的结构，即X,Y,Z三个直线运动轴加别国绕X YZ轴旋转的A，B，C三个旋转轴中的两个旋转轴组成。这样，从大的方面分类，就有X，Y，Z，A，B；X，Y，Z，A，C；X，Y，Z，B，C三种形式。根据二个旋转轴的组合形式不同来划分，大体上有双转台式、转台加摆头式和双摆头式三种形式。这三种结构形式由于物理上的原因，分别决定了五轴联动机床的规格大小和加工对象的范围。
1、双转台结构的五轴联动机床
设置在床身上的工作台可以围绕X轴回转，定义为A轴，A轴一般工作范围+30°至一120°。工作台的中间还没有一个回转台绕Z轴旋转，定义为C轴，C轴一般能进行360°回转。这样通过A轴与C轴的组合，固定在工作台上的工件除了底面之外，其余的五个面部可以由立式主轴进行加工。A轴和C轴小分度值一般为0.001°，这样又可以招工件细分成角度，加工出倾斜面、顾斜孔等。A轴和C轴如与X、Y、Z三个直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面，当然这需要的数控系统、伺服系统以及软件的支持。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单，主轴刚性好，制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大，承重也较小，特别是当A轴回转大干等于90°时，工件切削时会对工作台带来很大的承裁力矩。
2、转台加摆头式结构的五轴联动机床
由于转台可以是A轴、B轴或C轴，摆头也是一样，可以分别是A轴、B轴或C轴，所以转台加上摆头式结构的五轴联动机床可以有不同的组合，以适应不同的加工对象。这种卧式加工中心厂家设置方式的优点是主轴加工灵活，工作台也可以设计得大。客机庞大的机身、的发动机壳部可以在这类加工中心上加工。这种设计还有一大优点：在使用球面铣刀加工曲面时，当中心钱垂直于加工面时，由于球面铣刀的顶点线速度为零，顶点切出的工件表面质量会很差，采用主轴回转的设计，令主轴相对工件转过一个角度，使球面铣刀避开顶点切削，有一定的线速度，可提高表面加工质量。
这种结构适合模具曲面加工，同时也是工作台回转式加工中心难以做到的。为了达到回转的。的回转轴还配置了圆光栅尺反馈，分度桔度都在几秒以内，当然这类主轴的回转结构比较复杂，制造成本也较高。
五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的手段。
五轴加工中心是一种高科技的手段，它让不可能变成了可能，一切的空间曲面，异型加工都可以完成实现。它不但能够完成复杂工件完成机械化加工的任务，而且还能够快速提高加工效率，缩短加工流程。
五轴加工中心类型可按旋转轴位置、机身结构、工作台面等分类。常见的五轴加工中心是X、Y、Z、A、C或X、Y、Z、B、C，其中X、Y、Z等轴为直线轴，A、B、C等轴为旋转轴。
