贵州某项目介绍 该矿区面积6.413km²。2014年1月，竖井1190中段开挖至200米处出现涌水现象。发现问题后，业主于50米处设封堵墙，并设两个抽水管，封堵后顶部出水点流量为50m³/h；巷道底板左侧出水点涌水喷高1米，出水量为300m³/h，巷道底板右侧新出水点喷高1.2m，出水量为450m³/h；同时右帮出现3个新出水点，其中下方出水点流量大，约为150m³/h。沉降已经严重影响了该矿井的作业。 沉降原因 我公司技术人员根据提供的资料及现场踏勘得知，该矿井沉降的原因如下： 1. 巷道与可溶岩岩溶洞穴塌落形成的陷落柱相遇或沟通，使大量岩溶水涌入巷道； 2. 钻孔封孔质量差，成为各种水体的垂直通道，巷道或回采工作面与这些钻孔相遇时，大量地表水或地下水通过钻孔涌入矿井； 3. 在松散的强含水层中开凿井巷，大量地下水和泥砂涌入巷道。 治理方案 根据上述情况，我公司采用了国家的“FDTT处治技术”对出水段进行处理，整个治理过程使巷道外围形成止水帷幕，从而封堵地下水通道，截断地下水流经作业面。考虑到该矿区的经济效益，我公司大大缩短了施工工期，终在短时间内对出水问题进行了治理，并保障了掘进施工的安全。
水玻璃灌浆液，以硅酸钠（水玻璃）为主要原料的化学浆液。其相对于有机材料比较便宜，在工程中有一定应用。有双液法和单液法两种灌注方法：双液法是将硅酸钠和氯化钙两种溶液先后压入，化合后结石强度较高，但由于所用硅酸盐溶液的粘度比较大，一般用于渗透系数为2～80米/日的砂质土的加固及防渗；也用于灌结构比较大的裂缝。裂缝单液法采用比较稀的硅酸钠溶液，其粘度和强度都较低，用于抗渗要求比较低的部位。
注浆是将某些固化材料，如水泥、石灰或其他化学材料灌入基础下一定范围内的地基岩土中，以填塞岩土中的裂缝和孔隙，防止地基渗漏，提高岩土整体性、强度和刚度。在闸、坝、堤等挡水建筑物中，常用灌浆法构筑地基防渗帷幕，是水工建筑物的主要地基处理措施。注浆是在建筑工程中，使用适当的方法将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中，通过置换、充填、挤压等方式以改善其物理力学性质。
高温气候环境施工时，灌浆部位温度大于35°C,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求： 1. 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。 2. 采取适当降温措施，与接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35°C。 3. 浆体的入模温度不应大于30°C。 4. 灌浆后应及时采取保湿养护。
注意事项：（1）如果压力表指示安全装置超压后不工作，应查明原因，排除故障后启动装置。（2） 注意泥浆泵和电机的结构是否正常。如有故障，应立即停机，打开浆液泵阀门，降低压力，排除故障。（3） 注意压盖填料，防止泄漏。如果压后仍有泄漏，则视情况更换填料或活塞。（4） 混合后，砂浆应在泵入泵之前进行照度测量。在试验过程中，照度计应垂直于砂浆表面，轻轻放置并通过自身重量固定。（5） 每班结束后，立即泵送纯化水，清洗管道和泵内，使阀门、排放口、吸入口和排放阀清洁畅通。（6） 用满油加注排放口。
注浆一般用净水泥浆，水灰比变化范围为0.6-2.0，常用水灰比从8:1至1:1;要求快凝时，可采用快硬水泥或在水中掺入水泥用量1%-2%的氯化钙;如要求缓凝时，可掺加水泥用量0.1%-0.5%的木质素碘酸钙;亦可掺加其他外加剂以调节水泥浆性能。在裂隙或孔隙较大、可灌性好的地层，可在浆液中掺入适量细砂，或粉煤灰比例为1:0.5-1:3，以节约水泥，更好的充填，并可减少收缩。对不以提高固结强度为主的松散土层，亦可在水泥浆中掺加细粉质粘土配成水泥粘土浆，灰泥比为1:38(水泥:土，体积比)，可以提高浆液的稳定性，防止沉淀和析水，使填充更加密实。
在注浆的过程中，压力的控制、浆液的水灰比、不同层次浆液成分变化等人为控制因素都会影响灌浆的实际质量，通常情况下在灌浆过程中浆液在不同深度层次的时候应保持不同的压力水平，以浆液能够顺利到位，不形成空泡，空腔;在水电工程中对作用，用途不同的灌注体强度需求不同，浆液水灰比也不同，不予严格控制会影响工程整体的质量;在具体施工中为控制下层膨胀对上层的影响，不同层次灌注浆液的成分也会有所不同，由于主客观原因导致的浆液成分变化不合理会影响灌注桩体的质量。
