3D打印汽车
汽车大部份零件采用3D打印技术制造，如全部采用3D打印技术制造，目前来说还太可能。橙红色车身，三个轮子、双座位，扁长圆的外形显得小巧可爱，很有未来感，底盘为不锈钢制成，包括玻璃嵌板在内的所有外部组件都是通过我公司的大型3D打印设备生产。
3D打印技术早已不再神秘。它的好处是可以快速成型——以电脑中的数字模型为依据，通过可粘合材料，通过逐层喷射(打印)的方式，将数字模型兑现为实物构件。理论上汽车也是由“实物构件”组成的，完全可以靠3D打印来实现。
汽车不同于普通“摆件”。作为高速运行的交通工具，它对很多部件的强度都有着要求。从3D打印的原理不难看出，常规材料“打印”出来的部件，可以满足这样的强度要求。例如车身，需要在不同部位采用不同强度的钢材，还要有严格的力学分散设计，再加上焊接工艺等，是一个很讲究的系统工程。
3D打印模型厂打印个性化模型材料。打印所应用的材料是该技术发展的重要基础，材料的发展种类及特性决定该技术是否能得到广泛的应用。3D打印模型厂目前主要应用的材料有SLA光敏树脂、工程塑料、金属材料、陶瓷材料等，除此外还有领域使用的材料，如所用材料、生物所用材料、彩色石膏料及食品材料等。3D打印模型所应用的材料，都是针对工艺种类和打印机器研发的，其目前现在工业领域常用的是SLA光敏树脂，该材料为液体，材料特性打印的产品模型度高。
3D打印模型在工业领域上所应用的光敏树脂，是由聚合物单体预聚体组成，其为液体，可以用于制作高强度、耐高温、防水材料。使用该材打印出来的产品模型度高、做工精细、表面光滑。科品三维科技是家专注激光快速成型公司，针对三维立体模型图纸进行处理，为广大客户所提供的3D文件立体模型图纸进行制作产品模型。目前科品3D打印模型厂打印的产品手板模型广泛应用于，工业设计、工业模型、机械模型、汽车、动漫、玩具、工艺品等各类手板模型。
3d打印机打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素/英寸）或者微米来计算的。一般的厚度为100微米，即0.1毫米，也有部分打印机如ObjetConnex 系列还有三维 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一层。而平面方向则可以打印出跟激光打印机相近的分辨率。打印出来的“墨水滴”的直径通常为50到100个微米。 用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天，根据模型的尺寸以及复杂程度而定。而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时，当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。
