雷蒙磨粉机产品的粒度通过改变空气分级机转速的方法来调节。分级机转速增大，上升气流及其中的物料颗粒的旋转速度随之增大，颗粒沿半径方向的离心沉降速度加快，雷蒙磨粉机如此可使气流中的物料颗粒在通过分级机前后更多地沉降至气流速度较小的罩筒附近并随之落回到底盘上，只有尺寸更小的颗粒才能随气流离开磨机成为产品，因此产品的细度变细。反之，雷蒙磨粉机分级机转速减小，物料颗粒的径向沉降速度变慢，大多数颗粒都能通过分级机作为产品卸出，故产品的细度变粗。
雷蒙磨粉机的性能优势有：
1、整机为立体结构，占地面积小，系统性强，从原材料的粗加工到输送到制粉及后的包装，可自成一个立的生产体系。
2、成品粉子细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具备的。
3、机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠。
4、雷蒙磨粉机的重要部件均采用钢材，耐磨件均采用耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠。主机铲刀架在运转时始终处于与物料接触，所以铲刀架由上下二部份组成，下座磨损后拆卸连接螺栓可调换。
5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业,且维修方便.
6、粉尘污染小、噪音低
7、采用电磁振动给料机给料均匀，易于调节，体积小，重量轻，省油省电，维护方便。
在磨室内因被磨物料有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，导致磨粉机出粉少甚至爆机，对此，新型的欧版梯型磨粉机已经在机体上部设置有防爆措施，可以大限度的避免雷蒙磨整机爆炸带来的意外伤害，同时，此种情况还可通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入小旋风收集器内，把余气带入的细粉子收集下来，后由小旋风收集器上段排气管排入大气中，或导入收尘器内使排空气体净化，不过，对操作人员的技术要求比较高，而且需要及时发现并调整。
雷蒙磨主机由机架、磨辊、磨环、铲刀、进风蜗壳、罩壳及电机组成。通过其结构我们看它的主机是如何工作的：雷蒙磨主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动，轴的上端连接着梅花架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点，磨辊在围绕着磨环公转的同时，磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊和磨环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的离心力(即挤压力)将物料碾碎，即由此而达到制粉的目的。
分析机(选粉机)通过调速电机并经二级减速带动转盘上的60片叶片旋转，形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子粒度大小进行调节的。如要获得较细粒度粉子时，须提高叶片转速(同时还须注意风机风速的配合)，使叶片与粉子接触增加，使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与中心气流脱离，粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨，合格的成品粉子被叶片随气流吸入大旋风收集器内，经集粉器作用，气流与粉子被分离后，粉子被收集。
1.整机为立式结构，占地面积小，系统性强，从原材料的粗加工到输送到制粉及后的包装，可自成一个立的生产系统。
2.与其他磨粉设备相比，通筛率高达99%。
3.主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运转可靠。
4.磨粉机重要部件均采用铸件及型材制造，工艺精细，了整套设备的性。
5.磨粉机电气系统采用集中控制，选型合理自动化程度高。
