热板的制作工艺是通过设备把PS颗粒发泡成大概2毫米的板芯，此时的板芯是卷材，在常温放置差不多半个月再把板芯的废气排出，其次再贴面，它是在设备同时放上两大卷已拉伸好的PS面皮和两大卷熟化好的板芯，通过设备的模具使它们相互融合贴在一起，形成整板。后进行整包，把贴好面的板在设备上时就裁成一定长度，就完成制作了，然而热板也有起泡的原因，板芯的熟化期短，表面的PS面太薄，画面背胶的胶水与PS面有反应这3个原因造成的。
然后粘贴面皮：面皮的基材是PVC，一般为0.08-0.1mm，0.9×2.4的小板现大多用0.08-0.1mm面皮，1.2×2.4的大板一般用0.16mm的面皮来加强板的挺度，由于面是PVC，芯是PS材料，所以选择的一定要是中性胶水，胶水在面皮和板芯同时涂胶相互粘贴，粘贴要经平板液压机（十吨以上）挤压，24小时以上方可取出切边修整包装出货。
丝印KT板：属于热复合板。工艺要求表面平滑，面皮PS膜只要要求4c以上，裱膜通过丝印油墨测试才能使用。不适合用于裱画，裱画厚同样会短时间起泡。
纸面KT板：属于冷复合板，按卡纸的不同也有不同的命名，看不同的厂家的叫法，市场上也没有统一的名称。常用的面的纸有：白面灰低卡纸、纯白卡纸、黑色不同克重的纸和卡纸、彩色纸等。
主要应用广告行业、标识标牌行业，以及在建筑装饰行业、文化艺术及包装行业、印刷行业、DIY制作（尤其是航模制作）和cosplay道具中广泛应用。
市场上将KT板和PVC发泡板混为一谈，这两种板材都大量使用于广告行业，很多销售商统一都叫KT板，其实是不同的两种板材（KT板、PVC发泡板）。
