对辊破使用和维护：
1、开机前，应检查各部位螺栓紧固情况，各轴承的润滑情况和双辊的磨损情况以及三角带的松紧度，如发现螺栓松动、油量不足或三角带过松等情况，应予及时处理,
2、检查缓冲液压弹簧的压力及辊子的间隙是否正常，发现问题应及时调整,
3、所有检查完毕后，方可启动电动机,在对辊破碎机进入正常运转后，才允许加料,
4、破碎过程中，检查润滑装置、给料粒度、排料粒度、产品形状以及给料是否均匀等,
5、在运转中，应经常注意检查轴承温度及其油位,轴承温度一般不得超过65℃,
6、保持双辊移动轴承座和导向滑轨平面的清洁，以便机器机内进入不能破碎的大块物料时,可移动破碎辊能够后退避让,
7、对辊破碎机在停车前2~3min停止给料，只有当物料全部通过对破碎机后，方允许停车,
8、日常操作中应定期检查破碎齿板、轴瓦以及轴承座的移动导向滑轨等易损件的磨损情况,必要时应予及时更换
对辊式破碎机工作原理：
1 .该对辊破碎机（对滚机）主要由辊轮总成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成，两辊轮分别以键固定在两转轴上，轴两端各有一组轴承支撑，固定轮用螺栓固定在机架上，活动轮则装有安全弹簧和滑动轴承盒，活动轮是用来调节间隙即成品粒度或者当两辊轮间落入金属杂物时，活动辊轮可以横向移动，从而不至于损坏设备，
2 .对辊破碎机（对滚机）出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小，垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小，
3 .对辊破碎机（对滚机）驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转，在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压面破碎，破碎后的成品从底架下面排出，
4 .为了安全，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩
对辊式破碎机简称对辊破或对辊破碎机等，对辊式破碎机结构简单，且过分碎现象少，辊面上的齿形、尺寸、排列可随物料性质而改变，可对中硬和软矿石进行中、细破碎，对辊式破碎机主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成
